钢包用富铝尖晶石炭不烧砖的研制

以高铝矾熟料、电熔镁铝尖晶石为主要原料，加入5-10％鳞片状石墨，外加6％磷酸铝溶液为结合剂，可制得气孔率低、体积密度高、强度大、抗热震、耐侵蚀的富铝尖晶石炭不烧钢包内衬砖。     

玻璃窑蓄热室用不烧尖晶石格子砖

1 前言 钠钙玻璃窑蓄热室的格子中段区域,很容易受由于废气中的硫和碱腐蚀而产生化学侵蚀,而且由于这些成分化合凝缩的Na_2SO_4经反复固化—液化而使其受到物理侵蚀,是格子中使用条件特别苛刻的区域。以前在这一区域一直是使用以铬铁矿为主要成分的铬镁砖。铬镁砖用于格子中段区域具有耐碱侵蚀性、耐蠕     

VOD炉侧壁用不烧镁白云石碳砖

本文叙述了为适应ＶＯＤ炉的需要，开发了不烧镁白云石碳砖。通过实际炉子的应用，认为该砖在ＭｇＯ／ＣａＯ比１．３￣２．５的范围内具有良好的耐用性，在精炼中也滑增碳问题。     

内燃砖坯量热仪

内燃烧砖工艺是我国砖瓦工业的一次重大技术革新,节省燃料利于环保,内燃料的掺配就显得非常重要,内燃料的合理掺配直接关系到产品质量稳定、高产和生产成本,采用量热仪已成为行业的公识。专门为砖瓦企业研制生产、快速、准确测量煤炭、煤矸石、     

ZrO2加入量对镁铝铬不烧砖性能的影响

以电熔镁砂、高纯镁砂、α-Al2O3微粉和Cr2O3微粉为主要原料,研究了ZrO2加入量对镁铝铬不烧砖热膨胀性以及烧后试样常温性能及抗热震性的影响。结果表明:加入ZrO2可以减弱镁铝铬不烧砖试样在1 100～1 300℃时的线膨胀率增大趋势,并降低线膨胀系数的最大值。镁铝铬不烧砖烧后试样的烧后线变化率、显气孔率、常温抗折强度和耐压强度随着ZrO2加入量增加而逐渐增大;当ZrO2加入量(w)为6%时,镁铝铬不烧砖试样的抗热震性最好。     

要提高隧道窑烧成效率,烧成带如何操作？

答：隧道窑的烧成操作，要根据生产所用原料的烧成性能确定，针对不同的原料，采用不同的烧结操作方法。从另一角度看．内燃烧砖和外燃烧砖的方法是不同的，所以烧成时的操作方法也是不一样的。     

内燃砖坯量热仪

内燃烧砖工艺是我国砖瓦工业的一次重大技术革新,节省燃料利于环保,内燃料的掺配就显得非常重要,内燃料的合理掺配直接关系到产品质量稳定、     

用粉煤灰烧砖可实现二氧化硫减排

本文依据粉煤灰中硫酸盐的形成过程,以及高温燃烧法进行煤"全硫的测定"、钙基固硫剂固硫产物具有较好抗高温分解的温度限值和引起陶瓷过烧膨胀的硫酸盐热分解温度,说明利用粉煤灰烧砖,可有效的实现硫氧化物的减排.     

浅谈隧道窑烧砖的几点看法

随着我国工业化进程的加快,经济的快速发展和新一代劳动大军的素质变化,制砖企业的用工难,面临极大的课题,招工难已是影响砖瓦生产的正常生产的迫切课题,越是经济发展快,生活水平好,经济收入