浅议提高电除尘效率的对策和方法

介绍了电除尘器的发展现状,分析了影响电除尘器除尘效率的问题,提出了低压控制系统的自控改造方案,以提高自控水平和除尘效率。该方案实际应用之后,获得了较为理想的效果。     

高炉煤气净化系统新技术研究与应用

济钢第二炼铁厂针对原高炉煤气净化系统处理能力不足等问题，研制了新的煤气净化系统。该系统采用单根文氏管、串联花环、丝网脱水器湿法除尘，取代原串联文氏管电除尘净化工艺。应用表明，新系统运行安全，净煤气含尘量小于10^mg／m^3，含水量小于5g／m^3，高炉风温提高90℃。     

三(明)钢烧结厂电除尘灰的气力输送

三钢烧结厂130m^2烧结机电除尘输灰首次采用了气力输送系统。该系统由气源、输送、管路、灰库及控制五部分组成，本文介绍了系统的工作原理及运行调试情况。系统投产后，运行平稳，达到了设计要求。     

浅谈电除尘器亟需改革的几个问题

在工业粉尘治理常见的几种除尘设备中,电除尘器依赖其自身的优点成为除尘领域的佼佼者,称强近一个世纪。但在环保要求日益严格的今天,其自身存在的一些弱点必须克服,才能适应形势发展的要求。     

用DCS顺控实现电除尘自动控制

介绍一种对电除尘工序进行远程自动控制的方法。使用DCS顺序控制图，通过模块组态和内部编程，实现多台设备的自动控制，优化工艺过程，提高该工序的自动化水平。     

掺电除尘粉煤灰混凝土的力学及耐久性能研究

本文对广大工程技术人员普遍关心的掺电除尘粉煤灰砼的力学及耐久性能进行了系统的试验研究,经三十余项工程的推广应用,取得了满意的结果。     

超低排放燃煤电站湿法脱硫和湿式电除尘器中硒含量分布及形态演变

煤中硒在燃烧后释放到气相中,并吸附于气相中的细颗粒物上,可被燃煤电厂中的湿法脱硫系统(WFGD)和湿式电除尘(WESP)系统捕获,明确Se在湿法脱硫系统及湿式电除尘系统中的迁移规律和形态分布情况至关重要。基于氢化物发生-原子荧光光谱(HG-AFS)方法研究了湿法脱硫系统及湿式电除尘系统中关键位置处的硒含量分布和形态演变规律。研究发现,燃煤烟气中的硒可被湿法脱硫系统脱除,捕获后的硒在脱硫塔内固相和液相中的含量分别为1. 07μg/g和0. 123 mg/L,在强制氧化作用下,超过80%的四价硒被氧化为六价硒。浆液经旋流分离器分离后,大部分硒转移到废水处理中。常规废水处理过程只对四价硒具有较高的脱除效率,但废水中六价硒占比超过77%,使传统三联箱废水处理工艺无法实现硒的高效脱除,造成现有燃煤电站废水中硒难以脱除。湿式电除尘系统冲灰水固相中硒富集明显,含量达13. 9μg/g。液相中硒含量为0. 001 6 mg/L,其中四价硒和六价硒占比分别为34. 35%和65. 65%。加装湿式电除尘可将难以脱除的气相硒转移到固相灰中,实现燃煤烟气中气相硒的深度脱除,估算机组全年湿式电除尘可脱除烟气中颗粒态硒2. 9 kg。     

基于S7-200系列的测温回路的扩展

电除尘器的保温十分重要,它保证了高电压回路的绝缘强度,对电除尘器的正常运行起着十分关键的作用。以西门子PLCS7-200系列为例,介绍了使用DI/DO模块和DUT3000数据采集模块来采集电除尘器加热回路的温度,实现方便、实用的、低成本、高可靠、高精度的温度测量。     

基于单片机的电除尘控制系统设计

针对目前严重大气污染和对环保要求的日益提高,本文介绍了基于单片机开发的电除尘控制系统.该系统在硬件设计中采用了双CPU结构,单片机采用SST89E554作为采集控制处理的核心,并增加了64K数据存储器,对采集数据进行存储.本系统已成功地应用于山西神头第二发电厂,运行结果表明,本控制系统软硬件设计完善,可靠性高,除尘效率好,具有很好的推广价值.     

洛河电厂1号机组电除尘器改造的不足和对策

1概述 淮南洛河发电厂1号机组于1985年12月投产，配置了型号为DC24．245m^2干式双窒四电场卧式高压静电除尘器，设计除尘效率为99％。由于长期烟气冲刷、腐蚀、振打的冲击和检修时水冲洗腐蚀等原因，阳极板、阴极线、振打装置等损坏逐渐加剧，故障率上升，严重影响了电除尘效率，2001年4月该电除尘器随机组同步实施了大规模技术改造。