岳城煤矿复杂地质条件下工作面设计优化

为了提高煤炭资源回收率,对岳城煤矿3号煤三盘区最后两个小工作面回采区域的回收布置进行了研究,利用巷道外错布置工艺,对该区域进行整体布置,优化工作面设计,既回采了两个小工作面,又回收了与1308工作面之间的煤柱和原南河滩煤矿的部分大巷煤柱,增加了资源回收,简化了生产系统,实现了科学高效回采。     

连采工艺在残留煤柱回采中的应用

山西朔州小峪煤矿开采时残留有大量煤柱及三角煤,造成了回采效率低、资源浪费严重的问题。为提高煤炭回收率,根据残留三角煤的实际赋存条件,结合开采工艺,提出残留煤柱与三角煤的回采工艺。实践表明,该工艺实现了煤炭资源的高效回收,提高了4.72%的资源回收率。     

台东山煤矿边角煤回收方法探讨

随着煤矿的采深和开采强度的加大,煤矿形成许多边角煤,降低了煤炭回收率。同时,因地质条件复杂、开采的难度相应增加,边角煤的开采意义重要。针对台东山煤矿边角煤的赋存情况,对开采方法进行探讨,并详细叙述了"刀式采煤法"在台东山煤矿5202里工作面的应用。     

NH_3-OH体系中共沉淀法同时回收钕铁硼废料中Nd-Pr-Co-Fe

为了避免回收单一钕铁硼废料中有价元素带来的操作复杂和资源浪费等问题,本研究采用共沉淀法共沉淀出钕铁硼废料中的有价元素Me(Nd,Pr,Co,Fe),制备可用于生产再生钕铁硼的原料;根据质量守恒和同时平衡原理,采用MATLAB软件建立Me(Nd,Pr,Co,Fe)-OH--NH3热力学模型,绘制lg[Me]-p H曲线模拟共沉淀工艺,并根据模拟结果确立了共沉淀工艺;模拟和实验的结果表明:根据lg[Me]-p H模拟结果可以确立一步共沉淀法的p H:6~10,Fe3+比Fe2+更易于沉淀完全;在上述条件下获得的共沉淀粉末主相均为Nd,Pr,Co,Fe的化合物,且有价元素的百分比含量均大于99.4%;其中,当p H值在8左右时回收率最高,在该条件下金属元素Me(Nd,Pr,Co,Fe)的沉淀效率分别为:98.7%,99.9%,93.6%,99.9%。该结果也表明共沉淀法工艺不仅高效,而且所制备的共沉淀粉末可以满足制备二次钕铁硼的需要。     

提高琅琊山选矿厂铁回收率试验

琅琊山选矿厂为了提高选铁回收率，进行了粗、精、扫选磁场强度试验及磨矿细度对铁回收的影响试验。结果表明：①增大扫选磁场强度可以提高精矿铁回收率0.37个百分点；扫选磁场强度从168 kA/m提高到240 kA/m，磁性铁回收率从89.79%提高到90.86%。②磁性铁主要以微细粒流失在尾矿中，回收难度极大。③以增大扫选磁场强度可提高铁回收率0.37个百分点计算，每年可增加销售收入约14.6万元，大半年即可收回设备改造投资。     

中铝河南分公司首次实现氧化镓批量销售

近日，中铝河南分公司镓产品的开发和生产取得新进展．在成功开发了荧光氧化镓、医用氯化镓材料等产品的基础上，生产工艺进一步优化，产品纯度不断提升．首次实现了氧化镓产品的批量销售，预计年内该分公司氧化镓的生产能力将初具规模。近年来，中铝河南分公司一方面不断加强质量攻关，优化生产工艺，镓产品回收率及生产能力都有了较大幅度的提高；另一方面，加强与客户沟通，深入了解市场形势和行情，确定产品定位。     

矿柱回收与地压控制

设计了矿柱回收方法和开采顺序，避免矿柱开采过程中有害的、剧烈的地压显现，可以最大限度地增加矿柱回收率。     

提高钴冶炼回收率的生产实践

本文简述了从低品位钴渣中回收钴的生产实践,找出了影响钴回收率的主要因素.重点介绍了所采取的相应措施。使钴冶炼回收率达到80%以上。同时还提出了正待改进的方面。以进一步提高钴冶炼回收率。     

Y-89在新桥矿选铜厂的应用实践

新桥矿选铜厂1999年使用捕收剂Y－89后，选铜回收率提高了4．82％，获得了显著的经济效益。