热镀锌板(卷)工程设计中的环境保护问题

对热镀锌板(卷)的生产工艺、主要生产设备进行了简要介绍，并就其污染源(工序)、生产过程中产生的污染物及其控制措施进行了评述，同时就设计和生产中宜注意的几个环保问题进行了分析。     

冷轧不锈钢酸洗废酸焙烧法回收工艺评述

简要介绍了焙烧法回收混合废酸的工艺原理、设备组成,并以某工程为例,对该工艺的技术经济、环境保护和社会效益作了评述.     

从人造金刚石废酸液中回收镍

本文论述了从人造金刚石废液中回收镍的工艺过程。该工艺不但解决了废酸水污染环境的问题，而且变废为宝，已工业化生产出了合格的还原镍粉。实践证明：该工艺有较好的经济效益和社会效益。     

沉淀法钛白废酸制硫酸获成功

一利用钛白废酸制取硫酸的全新技术——沉淀法工艺，有望破解钛白行业长期悬而未决的环保难题。10月25日，江西添光化工有限公司采用该工艺对钛白废酸样品成功进行了分离回收。得到了合格产品。据介绍，该工艺不仅实现了钛白生产废水循环利用无排放、硫酸循环利用零消耗等目标，同时还可副产铁盐或氧化铁红。     

钛白废酸制高纯度磷酸一铵的试验成功

每产1t钛白粉约需4 tw(H_2SO_4)98％的浓硫酸,同时产生8 t左右w(H_2SO_4)20％的稀硫酸,如何利用这种废酸一直是钛白粉厂的一个难题。我公司已在试验室用钛白废酸和磷矿粉为原料制得工业级的高纯度磷酸一铵,其质量与普通浓硫酸生产的产品相同。试验的主要过程是将w(H_2SO_4)约为20％钛白废酸浓缩到50％以上,并使大部分硫酸亚铁结晶分离,再将浓缩后的硫酸加水稀释到w(H_2SO_4)20％左右,然后与磷矿粉反应,同时加入脱硫、脱     

扩散渗析法从钛白废酸中回收硫酸

针对钛白废酸的回收,在静态扩散条件下测定了硫酸、硫酸亚铁在阴离子交换膜中的渗析系数以考察膜的分离性能。进一步考察动态扩散操作参数如流量、流量比、停留时间等对回收率及回收酸浓度的影响。研究表明,使用的阴离子交换膜具有良好的分离性能,酸盐分离系数达23.6,在水酸流量比维持在1～1.1,废酸流量维持在0.6L·h-1左右的条件下,硫酸回收率大于85%,硫酸亚铁透过率小于7%。     

用钛白废酸和废铁屑制备聚合硫酸铁试验研究

利用钛白废酸和废铁屑制备了无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁。详细研究了聚合硫酸铁制备过程中各因素对亚铁氧化、三价铁水解和聚合等过程的影响。确定了制备聚合硫酸铁的最佳工艺条件为：(1)氧化过程：pH为1．5，氧化剂与亚铁的物质的量之比为0．3，氧化温度为60℃，氧化时间为3h；(2)聚合过程：硫酸根与全铁的浓度比为1．4，陈化时间为2h。     

醇酮装置废酸水中副产物的回收利用探讨

分析了醇田装置副产物的生成过程和借鉴国外辞酮装置废酸水和皂化废碱液的回收利用技术，提出了合并浓缩、脱过氧化氢生产混合二元酸及硝酸后氧化、结晶、真空间歇精馏相结合分高己二酸、戊二酸、丁二酸的两种回收利用的工艺方法，并提出了两个工业化装置的设想，对治理废酸水提出了建设性意见。     

利用钛白废酸制高纯度磷酸一铵试验简介

试验表明,用钛白粉生产中副产的w(H2SO4)≈20%的钛白废酸,经浓缩、净化及再稀释后与磷矿粉反应,在加入净化添加剂的条件下制得纯净的湿法磷酸与氨或碳酸氢铵反应,可代替热法磷酸为原料生产相同质量的高纯度磷酸一铵。分析了该工艺的技术可行性和经济可行性,认为所得的纯净磷酸也可加工成其他高纯度磷化工产品。     

用碱分解锆英砂制备ZrO2工艺中放射性的分布、处理和回收研究

研究和检测用氢氧化钠分解锆英砂制备ZrO2工艺过程的放射性的走向分布。结果表明，在工业ZrO2的生产工艺中，U和Th主要富集于废酸和ZrOCl2的母液中，也分散于硅渣和水洗液中；两者放射性超标，经转化和处理之后达到排放和堆放要求，并可利用做建筑材料；废酸和母液可以通过TBP萃取分离和回收U和Th，具有工业和经济价值；处理工艺是可行和有效的；废液经沉淀处理之后，沉渣和上清液都达到国家排放和堆放的标准。