氢氧化钡、氯化锌等产品的生产工艺改进

针对生产氯化钡、硫氢化钠等产品的化工厂的困境，在不做大量投资、不做大的改动、不改变原厂的基础上，提出了改善产品结构、革新生产工艺的方法。原有生产状况是：利用原料硫化钡、盐酸、硫化钠生产氯化钡和硫氢化钠，但氯化钡亏损，整体效益差。改进新工艺为：在原有原料中增加氧化锌，即以粗质氧化锌、硫化钡、盐酸、硫化钠为原料生产氢氧化钡、氯化锌、硫氢化钠，以效益好的氢氧化钡、氯化锌取代了氯化钡，并保存了原来效益好的硫氢化钠，整体效益大大提高。     

恢复氧化了的镍黄铁矿可浮性的硫化工艺

若能使热氧化了的Nkomati致密块状硫化矿石硫化得以成功,就会恢复氧化了的硫化矿物(其中包括镍黄铁矿)的浮选可浮性.氧化了的镍黄铁矿不容易被硫化.XPS光谱分析未鉴定出在镍黄铁矿表面上有任何硫化表面组分的存在.提出了氧化了的镍黄铁矿的硫化机理,通过硫化物的沉淀或被吸附的铁和铜的氢氧化物转换为硫化物,使氧化了的Nkomati矿石中的铁和铜组分在氧化了的镍黄铁矿表面上形成了硫化物,从而提高了镍黄铁矿的可浮性.为此研究了在镍黄铁矿单矿物硫化过程中贱金属离子的作用.试验发现,在硫化过程中添加铁离子可有效地提高矿物下一步的浮选回收率,并且在硫离子电极电位为-650mV(相对标准氢电极电位为-315mV)时镍黄铁矿的回收率最高.研究结果表明,在氧化了的Nkomsti矿石中的镍黄铁矿的硫化过程中,硫化后的镍黄铁矿的浮选速度比镍黄铁矿单矿物的浮选速度要快.铁离子的硫化效果比铜离子的效果要好,这可能是由于矿浆中的铁离子浓度比锅离子浓度高得多.在较低的硫氢根离子浓度下,硫化电位的意义与硫氢根离子的可利用性有关,而在较高的硫化电位下,硫化电位可能与被吸附的贱金属硫氢化物离子的络合有关.建议在硫化过程中添加贱金属离子,以提高难选硫化矿物,如镍黄铁矿的浮选回收率.     

行业动态

Fuso Chem公司增加超高纯胶体二氧化硅生产能力至50000t／a；美国硫氢化钠生产现状；2008年前各类阻燃剂增长情况；恩平成为中国最大纳米碳酸钙基地；宏福磷铵走俏国外市场；……     

蒽油加氢尾气回收技术改造研究

蒽油加氢尾气回收装置无法对低压硫化氢进行回收,因此需要对尾气回收装置进行改造。通过对尾气回收装置中的水洗塔、硫氢化钠反应器进行改造,使尾气全部回收,减少硫化氢气体排放,并提高硫氢化钠产量,取得良好的社会及经济效益。     

三相转移催化合成1,2-乙二硫醇

制备出了一系列大孔聚苯乙烯-二乙烯苯(PS)接枝季铵盐,并以此为三相转移催化剂,用于催化由1,2-二溴乙烷和70%硫氢化钠为原料合成1,2-乙二硫醇的反应。考察了接枝叔胺种类、反应温度、催化剂用量、反应物摩尔比、溶剂用量、硫氢化钠水溶液的pH值及浓度、催化剂研磨与否等因素对合成反应的影响,建立了适宜的反应条件:以0.1mol1,2-二溴乙烷计,n(二溴乙烷)︰n(硫氢化钠)=1︰2.2、PS接枝三乙胺季铵盐0.7g、甲苯8.6mL、70%硫氢化钠浓度10mol/L、采用4mol/L氯化铵水溶液酸化硫氢化钠至pH≈12、反应温度75℃、反应时间5.5h。在此条件下1,2-二溴乙烷转化率99%以上,1,2-乙二硫醇的收率50%～55%。催化剂可循环使用5次。     

巯基乙酸的合成及应用

论述了巯基乙酸的基本性质，合成方法及应用。     

巯基乙酸的研制

以氯乙酸和硫氢化钠为原料,常压合成了巯基乙酸。考察了物料配比、反应物初始浓度、反应温度及萃取剂等因素对反应过程的影响,确定了适宜的工艺条件。     

巯基乙酸生产方法及发展前景

文章介绍了国内巯基乙酸的生产方法及其发展前景，对一些生产方法进行了比较，提出应加大生产的开发力度，提高产品质量，扩大生产规模。     

炼厂酸性气制备硫氢化钠的实验研究

炼油厂酸性气的传统处理办法是采用克劳斯工艺技术制取硫磺,此技术工艺复杂,操作费用高,经济效益稳定性差.本实验将炼厂酸性气脱除二氧化碳后,与氢氧化钠反应用于制备硫氢化钠,它将是解决酸性气简便可行、效益性较好的一种方法.