水泥生产中使用石膏的经验

除生产高铝水泥的厂家之外,水泥厂都离不开石膏。石膏是硅酸盐水泥的廉价缓凝剂,是低温煅烧水泥的优良矿化剂,还是烧制和磨制多种特种水泥不可缺少的一种组分。水泥工作者都有这样的体会:初接触石膏时,总觉得它是一种简单的材料,但随着与它接触时间的增长,越来越体会到它的复杂性,弄不好会招来不少麻烦和造成不应有的经济损失。本文从物理化学观点出发,总结和分析我们在从事水泥研究和生产中使用石膏的经验,供大家参考。一、石膏作缓凝剂硅酸盐类的普通水泥和特种水泥,都要加一定量的石膏(以SO_3计不超过3.5％),延缓水泥的凝结。如果不加石膏,C_3A迅速水化:     

高硫煤烧制立窑水泥免掺缓凝剂技术效果

高硫煤烧制立窑水泥免掺缓凝剂技术效果梁刚广西马山县水泥厂（５３０６００）我厂是以生产普通硅酸盐水泥为主的机立窑水泥厂，年生产能力１２万ｔ。用全黑生料法煅烧水泥熟料。使用的燃料有两种：一种是本地劣质煤，发热量低，含硫高，但是价格便宜，运费少：一种是优质...     

大掺量矿渣微粉生产缓凝水泥

2003年3月我厂一用户提出需要提供初凝4～6h，终凝6～8h，3d抗压强度15．0MPa以上的缓凝水泥，我厂结合使用的熟料C3A含量较高、凝结较快的特点进行了试验和组织生产。     

改性磷石膏球作缓凝剂对水泥性能的影响

研究了工业化生产的改性磷石膏球对水泥标准稠度用水量、凝结时间、胶砂流动度、胶砂强度及水泥与减水剂相容性的影响,并与原状磷石膏和天然石膏进行对比,结合X-射线衍射、综合热分析等微观测试,分析了改性磷石膏球对水泥水化产物相、水化程度的影响.结果表明:采用改性磷石膏球配制的水泥,其初凝、终凝时间与掺配原状磷石膏水泥相比分别缩短217 min、227 min,1d、3d强度显著高于原状磷石膏配制的水泥,28d强度高于天然石膏配制的水泥,且标准稠度用水量、胶砂流动度、与减水剂的相容性等指标优于天然石膏配制的水泥.改性磷石膏球对水泥早期水化无不良延缓作用,且能提高水泥后期水化程度.综合对比上述三种石膏对水泥性能影响的各项指标,认为改性磷石膏球可以完全替代天然石膏作水泥缓凝剂.     

磷石膏综合利用的现状和研究进展

介绍磷石膏的利用情况和研究进展。利用磷石膏作水泥缓凝剂、生产硫酸联产水泥的工艺日臻成熟，利用磷石膏生产石膏建筑材料、硫酸钾、硫酸铵和碳酸钙的技术已进入工业化阶段。磷石膏还可用于制硫脲、氯化钙和复合肥、活性硅酸钙及做建筑胶材料、加固软土地基等。另外，在农业上也有广泛的用途。     

钛石膏作水泥缓凝剂的试验研究

试验了钛石膏中亚铁含量对水泥性能的影响，并检测了用处理后的钛石膏作缓凝剂的水泥物理性能及所配混凝土的收缩值，结果表明，掺钛石膏的水泥与掺天然石膏的水泥标准稠度用水量、凝结时间基本一致；钛石膏的掺量达4％～7％时，水泥的各龄期强度均比掺天然石膏的高；所配混凝土的收缩值基本相同。并进行了大磨中试，表明处理后的钛石膏完全可以代替天然石膏作水泥缓凝剂。     

利用工业废石膏作水泥缓凝剂的技术研究

介绍了利用生产混凝土外加剂时排放的工业废石膏作为水泥缓凝剂的研究。研究结果表明,废石膏作为水泥缓凝剂单独使用时虽然可能会影响水泥的凝结时间和强度,但如果与天然石膏搭配使用,并控制适当的SO3掺量,就可以在原有生产工艺参数基本不变的条件下,生产出合格的水泥,而且可以配制出符合建筑工程要求的高性能混凝土。     

超效缓粘结预应力材料试验研究

缓粘结预应力的关键技术之一是缓凝砂浆的研究．基于此试制出了缓凝期为30d以上的超效缓凝剂;并针对其凝结时间、强度、体积稳定性等进行了研究．研究得出了缓凝砂浆的强度和凝期与配比的关系,强度和凝期与温度的关系等．可见超效缓凝砂浆配置技术可广泛应用于预应力工程,应用前景广阔．     

油井水泥高温缓凝剂

随着石油的逐步开采,勘探开发向深发展。井段长、高温高压、延迟固井等情况和特点要求水泥浆在一定时期内保持可泵性。油井水泥缓凝剂普遍存在着:指数型,跨度小等缺点,开发对温度敏感性小、又能保证固井施工安全,同时兼顾经济效益的新型高温油井水泥缓凝剂势在必行。