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1.
通过改进铅膏的配方及极板的独特处理工艺 ,提高了干电荷电摩托车电池的低温高率放电性能、充电接受能力和储存性能 ,完全可以满足国内外摩托车主机厂的各种要求。 相似文献
2.
奔凯 《有色金属材料与工程》2007,28(2):103-103
上海飞轮有色冶炼厂的清洁生产项目——废旧铅酸蓄电池板栅合金、铅膏脱硫预处理日前通过验收。 相似文献
3.
铅膏材料的晶相受其材料含酸量的影响显著,而且在化成时正极铅膏的晶相会发生取代反应,对其活性物质的微观结构及机械强度产生直接影响,除此之外,还会影响铅酸蓄电池的循环寿命。通过计算机图像辅助研究了铅酸蓄电池中正极铅膏的含酸量对电池循环寿命的影响,研究表明当正极铅膏的含酸量为7%~8%时电池的性能最佳。 相似文献
4.
以铅膏为研究对象,采用碳酸钠为脱硫剂,系统研究了碳酸钠浓度对铅膏脱硫率及铅收得率的影响,并借助化学分析、扫描电镜分析仪(SEM-EDS)、X射线衍射分析仪(XRD)揭示了铅膏脱硫反应机理,计算了动力学参数。结果表明,铅膏脱硫率随碳酸钠浓度的增加而增大,而铅收得率变化规律相反。铅膏主要由硫酸铅及铅的氧化物组成。在碳酸钠浓度小于0.150 mol/L时,脱硫产物中主要以PbCO3和Pb3(CO3)2(OH)2形式存在;随着浓度的增加,PbCO3不断向Pb3(CO3)2(OH)2转化,并最终转化为NaPb2(CO3)2(OH)2,导致铅收得率降低。铅膏脱硫过程活化能随浓度的增大而减小,受化学反应控制。浓度低于0.208 mol/L时,活化能降低幅度较大,由7.275 kJ/mol降至5.312 kJ/mol,之后活化能随浓度的增加变化程度较小。 相似文献
5.
由于具有成熟的生产工艺、显著的成本效益和很高的循环利用效率,铅酸电池在电池领域占有重要地位。每年产生的废铅酸电池数量巨大,若不妥善处理会对环境造成了严重的破坏。因此,无论是从环保还是经济效益考虑,废铅酸电池的回收再利用成为了铅酸电池产业不可或缺的一环。迄今为止,废铅酸电池中铅膏的常见回收工艺有火法冶金和湿法冶金 2 种。其中湿法冶金又分成 4 大类:电解沉积法、有机酸浸出–煅烧法、碱性浸出–结晶法和其他化学转化法。本文中,笔者从工艺方法、回收产品和应用领域 3 方面综述了近些年国内外废铅酸电池中回收的最新进展,并对未来废铅酸电池回收再生所面临的挑战和前景做出了分析。 相似文献
6.
生极板的固化控制与机理分析 总被引:2,自引:1,他引:2
简述了我厂大批量生极板的固化工艺 ,并对不同阶段的固化过程数据进行较详细分析与机理分析 ,同时指明只有综合考虑游离铅含量、板栅表面的腐蚀程度、碱式硫酸铅的再结晶程度等各方面因素 ,才能全面判断固化的程度。 相似文献
7.
采用乙酸钠对铅膏进行预脱硫处理,通过加入适量乙醇-己烷共沸物提取乙酸钠铅膏脱硫母液中的硫酸钠。优化了乙醇-己烷添加量、溶液初始浓度、结晶温度、结晶时间等反应条件对硫酸钠回收率及纯度的影响。实验结果表明,乙醇的添加可促进铅膏脱硫母液中硫酸钠的结晶析出;回收硫酸钠及乙醇的最佳工艺条件为:温度18~22℃,V(己烷)∶V(乙醇)=3∶1(此时的共沸温度为59℃左右),双组分添加量与母液体积比为0.5,结晶时间为5 h,母液中硫酸钠浓度为0.14 g/mL,乙酸钠浓度为0.3 g/mL;在该条件下的硫酸钠平均析出率为93.24%,纯度为98.23%;己烷的添加会少量减少硫酸钠的析出率,但对硫酸钠的纯度影响很小。 相似文献
8.
利用碱性体系浸出废铅膏中的铅,分别探究了浸出时间、温度、NaOH浓度及固液比对铅浸出的影响。在单因素最佳条件下,通过Box-Behnken响应面优化探究了这4种因素对铅浸出的交互影响,经验证试验得到最佳浸出条件,并对最佳条件下浸出后的剩余固体做检测分析。结果表明,铅的最佳浸出条件为:浸出时间33 min、浸出温度75℃、NaOH浓度7 mol/L、固液比43(g/L);最佳条件下的铅浸出率为56.35%,浸出浓度为17.33g/L,浸出后剩余固体主要为PbO2,可回收提纯后直接利用。 相似文献
9.
10.