核算前移在冶炼企业优化成本控制中的应用

针对国际黄金价格的走低,黄金冶炼企业如何在激烈的市场竞争中寻求更大的利润空间,优化成本控制显得尤为重要。以某冶炼厂为例,阐述核算前移在优化企业成本控制中的应用,以达到降本增效的目的,实现企业利润的最大化。     

北元集团化工分公司打响创效攻坚战

2020年伊始,陕西北元集团股份有限公司化工分公司(以下简称化工分公司)发动全员参与降本增效,开展生产技术攻关,集中解决疑难杂症问题,率先打响创效攻坚战。     

加强管理降本增效

节能降耗，控制成本是企业的中心工作之一，也是提高企业经济效益的有效途径。在企业生产经营过程中，如何树立全局意识，做好全员、全方位、全过程成本控制工作，把成本费用观念渗透到企业每一个环节。笔者以为应从以下几个方面为抓手：     

宝钢不锈钢分公司能源系统上半年降本增效1．4亿元

今年以来，宝钢不锈钢分公司能源部重点加强二次能源开发利用、一次能源合理利用，降低吨钢综合能耗，节约生产成本，优化了各项能源指标，上半年能源系统节能降耗1．4亿元。     

高炉炉料结构调整——福建三钢降本增效的实践与启示

福建三钢炼铁厂现有四座高炉,主要产品是炼钢用生铁,副产品有煤气、水渣等。进入2005年,钢铁行业面临着原燃料供求矛盾加剧、价格持续上涨的不利局面,国家对钢铁产业调控政策不断出台,市场压力加大,竞争激烈。为应对这种形势,集团公司提出了2005年钢实现292万吨、利润3亿元以上的奋斗目标。同时提出:292万吨钢能否完成关键取决于炼铁,因为炼铁是三钢生产的瓶颈;成本目标能否实现的关键同样取决于炼铁,因为生铁成本占钢材成本的70%左右。一年后,炼铁厂交出了令人满意的答卷。全年完成235万吨生铁,生铁成本大幅下降,确保了三钢300万吨钢和3亿…     

勇于创新 敢于突破——2006年度梅钢公司合理化建议与自主管理工作回顾

2006年梅钢公司合理化建议和自主管理工作以聚焦“降本增效”、落实“管理措施”、对标“宝钢分公司”为活动主线，切实高效地推进合理化建议和自主管理活动的开展。各项指标完成较好，取得了历史性突破。     

双边剪智能剪切控制功能的研发与应用

在宽厚板项目中,双边剪用来剪切钢板两个纵边,以达到厂家要求的钢板宽度。本文除了介绍宽厚板双边剪的系统配置及功能特点外,主要阐述智能剪切的自动控制。本着降本增效的原则,开发一种新的主传动控制模式,优化双边剪电机剪切程序,在钢板厚度满足设定条件的前提下,固定侧与移动侧各采用一组电机驱动剪刃,并且实现主从电机智能激活切换模式,以满足生产需要。经实践证明,优化后的控制系统不仅提高了生产效率,还实现了节能降耗、安全生产的目的。     

灯泡贯流式水轮机大部件结构优化与降本增效

本文主要介绍了灯泡贯流式水轮机大型环形薄壁部件的结构优化,以及钢板模压成型技术在其中的应用,从而提高了生产效率,达到了降本增效的目的。     

神东洗选中心降低电耗的实践

针对神东洗选中心选煤厂洗选工艺的不合理之处,进行一系列调整;采取优化启停车时间、减少设备运行数量(大柳塔选煤厂)、对运输设备进行变频器调速等措施,降低电耗及设备磨耗,减少设备维护工作量及材料消耗;通过效益对比发现,改造后年节约电费、材料费、人工成本费等费用约1 770万元,经济效益显著,达到了降本增效的目的。