楔横轧模具的安装与调试

叙述了楔横轧模具在安装调试中常见技术问题及解决办法。     

新型全封闭式棒料剪切模

论述了用在通用冲床上的一种全封闭式棒料剪切模的结构形式、工作过程和活塞伐杆设计要点，并给出了实用的模具结构。该剪切模工作可靠，节约能源。     

液气高速精密棒料剪断机

介绍了液压驱动的高速精密棒料剪断机的工件原理、技术参数、结构特点和工艺性能。     

棒料弯曲形状自动测量研究

本文基于非接触测量方式,提出采用二维线轮廓传感器,全程自动扫描棒料轮廓,利用最小二乘法对截面中心进行拟合,由连续的截面中心确定棒料中心线,实现了棒料弯曲量计算以及弯曲形状的确定算法,为棒料自动校直工艺参数的计算奠定了基础。实验研究证明,这种测量方案不仅扫描速度快,稳定性好,而且对棒料的弯曲形状测量准确,满足自动校直工艺要求。     

材料及毛坯成形工艺对轴承寿命的影响研究

本文重点介绍了轴承寿命的影响因素、轴承材料的应用发展及套圈毛坯成形方式,同时针对不同材料成分和成形方式采用极限耐久测试进行对比,为后续商用车传动系统轴承的设计选型提供参考依据。实验结果表明,微量元素对轴承寿命影响显著,特级轴承钢的疲劳寿命明显高于高级轴承钢;毛坯选用管材较棒料成本更优,但是棒料加工的轴承在理化性能及耐久性上表现更为突出。     

共振诱导V形槽尖端萌生裂纹机构的研究

在低应力精密下料中,提出采用共振效应诱导棒料V形槽尖端萌生微裂纹的方法,并设计了相应的激振系统.利用Solidworks和ANSYS软件,简化了该激振系统的三维造型,并对其进行了模态分析.结果表明,调整振动电动机的偏心块质量,能够有效实现激振系统的整体性能,这为高效高质量精密下料打下了基础.     

金属棒料精密下料新工艺及实验研究

提出了一种能获得高质量断面的金属棒料下料新工艺——旋转锻打疲劳下料技术,探讨了旋转锻打疲劳下料技术的机理,描述了旋转锻打疲劳下料新工艺的实验情况,展示了成功的实验结果,还根据下料断面特点提出一种新的断面质量评价方法。实践证明,研制的新型旋转锻打疲劳下料机能对不同直径的不同材料进行快速精密下料,下料后的形态能完全满足精密塑性加工要求,能直接进行下一步工序加工。     

W9MO3Cr4V高速钢球化退火工艺研究

本文对影响 W9Mo3Cr4V 钢等温球化退火硬度的因素进行了研究,通过正交试验优选出 W9 Mo3Cr4V 钢等温球化退火的适宜工艺参数.     

不锈钢硬质合金切断刀

不锈钢在生产中应用很广,但由于不锈钢,特别是如奥氏体不锈钢,因为在加工中切削力大,切削温度高等原因,给加工带来了一些困难,切断时往往难以达到满意的效果。现将我的经验与大家作一交流。切断ф40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀,就可达到比较好的切削效果。加工ф40mm以上的工件时,由于     

预偏角精密棒料剪断机

介绍了新研制的Ｑ４５－５０Ｗ型预偏角精密棒料剪断机的工作原理、结构和性能特点，以及工艺实验效果。