石油化工厂几种常用高温垫片的应用和比较

石油化工厂特点是高温、高压、易燃、易爆。法兰垫片密封可靠运行,达到无泄漏,是生产装置和系统管线、长输管线、民用管线安、稳、长、满、优运行的必要条件。重要密封结构一旦泄漏,危及生产正     

真空腔泄漏对振动筒压力传感器长期稳定性的影响分析

针对高精度绝压振动筒压力传感器的测量压力原理,提出传感器对真空度的要求。介绍了真空腔的设计方法和真空度的测试方法。从漏率的角度分析了真空腔泄漏对传感器长期稳定性和测量准确度的影响,最终给出传感器真空腔设计依据和传感器存储使用要求。     

先漏后爆准则的研究

先漏后爆(1eak—before—break，LBB)准则是评价压力容器特别是核能设备的一个重要的准则。随着人们对高压容器特别是核能设备安全性要求的提高，先漏后爆准则的重要性不断增加。但是，该准则在许多方面还不完善，需要科技人员进一步研究。同时，该准则并没有得到应有的重视。首先介绍了先漏后爆的概念和分析过程，并从穿透裂纹的扩展特性，泄露面积和泄漏率的计算，可靠性在LBB分析中的应用等几个方面对LBB研究的发展进行了概述。     

气体微流量标准装置的研制

气体微流量标准是校准气体微流量的一种装置，可用于传递型和应用型参考漏孔及气体微流量计的校准。它由恒压式微流量计、流量校准系统、待校流量引入系统和测量与控制系统四部分组成。恒压式微流量计的变容室采用了活塞液压驱动波纹管结构，活塞的平动由恒力矩测速电机驱动导轨平动机构完成，活塞的位移用精密光栅尺测量。在流量测量过程中，测量与控制系统将变容室和参考室之间的压力差控制在工作压力值的0．01％之内。该标准装置可采用直接测量法和比较测量法对气体微流量进行校准，其量程为1．71～1．22×10－5PaL／S，不确定度＜2％。     

三锥度小方坯结晶器铜管在德马克连铸机上的应用

在德马克小方坯连铸机上试用三锥度的结晶器铜管,降低了铸机溢漏率和边裂废品率,为铸机生产的稳定顺行奠定了基础.     

抗事故包装箱密封结构性能研究

目的为抗事故包装箱密封结构设计提供依据。方法介绍2种抗事故包装箱密封结构的设计,分析经历事故场景后2种密封结构的密封面变形和O形密封圈压缩率变化情况,开展密封性能试验。结果端面密封结构经历事故场景后,O形密封圈压缩率不小于15%时,密封结构检测漏率为环境本底漏率,压缩率降至10%时,漏率明显增加,但仍能达到1μPa·m3/s量级,压缩率降至5%时,密封结构彻底失效。柱面密封结构的联接螺栓即使经历事故场景后全部失效,密封结构的密封性能也基本保持不变,检测漏率为环境本底漏率。结论柱面密封结构抵御事故风险的能力更强。     

85 m3液氢铁路槽车的检漏和抽空

介绍了85 m3液氢铁路槽车首次定期检修过程中检漏与抽真空的设备配置、系统组成和实施工艺,对槽车夹层气体进行了质谱分析,对检漏工艺和抽空工艺的实施经验进行了分析.结果表明:氢气、水气和氮气是夹层的主要气体成分,首先进行检漏可为后面抽空提供前提条件,热氮冲洗置换和间断抽空排气的抽空工艺可以大大缩短抽空时间,得出了抽空时间与漏放气速率变化的规律.     

一种快速堵漏胶修补方式在空间环境下的应用研究

对两种“创可贴式”快速堵漏胶在模拟空间站环境下的堵漏效果进行验证,结果显示：在压差为1 atm的条件下,铝箔增强型快速堵漏胶满足真空漏率要求,且漏率小于1×10^-9 Pa·m³/s,表现出良好的堵漏效果,而碳布增强型快速堵漏胶在漏孔尺寸增大到Φ5 mm时,真空漏率显著增加且超出漏率指标;在压差为3 atm的条件下,铝箔增强型快速堵漏胶满足加压漏率要求,且漏率小于1×10^-7 Pa·m³/s,表明该堵漏胶在更大压差下表现出良好的堵漏效果和高可靠性;相比之下,碳布增强型快速堵漏胶的堵漏效果不理想,当漏孔尺寸增大到Φ3 mm或更大时,堵漏胶损坏。     

体积补偿式正压漏孔校准方法改进分析

针对被校漏孔接头种类繁多,接头漏气难以避免且其值测量不方便的问题。采用两种方式进行修正:一方面利用进退活塞得到两个修正的体积系数,推导出接头漏气和漏孔漏率引起的差压变化之比的测试方法,用以修正接头漏气的影响;另一方面通过粘滞流公式推导出微小压力差下气体漏率与压力差近似成正比。通过调整校准室的压力,利用差分的原理减少漏气对校准结果的影响。两种修正方式的采取,解决了常规漏孔接头漏气难以原位测量或减小到可以忽略的问题,降低了对被校漏孔接头的要求,提升了体积补偿法的测量准确度和工作效率,同时将校准下限延伸到10^-7Pa·m³/s。     

托卡马克装置冷却管路钢铝混合接头真空钎焊工艺的研发

在对扬州恒星精密机械有限公司现有混合接头工艺分析的基础上,针对工程实践中存在的诸多问题,提出了托卡马克装置冷却管路钢铝混合接头真空钎焊工艺.该工艺在确定了抗拉强度、抗剪切强度、真空漏率等技术指标的基础上,采用Mg蒸汽保护进行真空焊接的同时缩小预置焊缝间隙,并通过改良钎焊料成分提高了焊缝韧性.