环氧亚麻油的研究

本实验用两种方法研究了环氧化亚麻油，即ＨＣＯＯＨ，Ｈ２Ｏ２强酸催化法及过氧乙酸法。分别考察了两种反应在各种条件下的反应状况，确定了反应的最佳条件。     

利用亚麻油内冷却防止漆料胶化

介绍溶剂法制浅色酚醛漆料工艺中，采用亚麻油内冷却防止漆料胶化的方法。     

论快干氨基醇酸漆的研制

针对目前国内B级中、小型电机电器线圈所采用的浸渍漆——1032三聚氰胺醇酸浸渍漆存在干燥和固化时间太长，浸烘耗费能源多，生产周期长等弊端，笔者研制出了“快干氨基醇酸漆”以取代1032产品，大大缩短了烘烤时间，节约了能源，缩短了生产周期，提高了经济效益，是一种可持续发展，节能换代的新产品。     

FEVE-亚麻油二元醇解产物制备工艺的探究

为了对FEVE氟碳涂料进行改性,采用亚麻油和FEVE为主要原料制备一种新型的FEVE醇酸产物。通过对静置澄清后产品上层油层体积的测定,探讨了反应温度、反应时间、亚麻油用量、甘油用量对FEVE醇解反应的影响。结果表明,当反应温度为210～220℃,反应时间为40～45 min, FEVE和亚麻油质量配比为10∶1,甘油添加量为4.0%时,所得到的醇解产物效果最好。     

亚麻油改性不饱和聚酯腻子的性能和工艺研究

用廉价的可再生资源-亚麻油代替价格昂贵的己二酸、癸二酸合成原子灰用不饱和聚酯.实验结果表明该方法有效地降低了不饱和聚酯的成本,而且改性后树脂的气干性、柔韧性都超过市售产品,打磨性、附着力、热稳定性等都达到国家标准.最佳配方和工艺条件为:亚麻油用量为总质量的7%-8%,气干剂用量为总质量的8%-11%,醇酸摩尔比为1.05:1.00,抗结皮剂用量为总量的0.08%.     

复合抗氧化剂对亚麻油稳定性的影响

利用烘箱加速氧化试验,选取酸价和过氧化值两个指标作为评判标准,采用正交试验研究不同复合配比天然抗氧化剂与合成抗氧化剂组合对亚麻油稳定性及货架期的影响。结果表明,复合抗氧化剂的最佳配比为:0.04%迷迭香油+0.018%叔丁基对甲氧酚+0.018%没食子酸丙酯。通过对比碱炼前后亚麻油酸价的变化,发现当向4g亚麻油中添加0.6~0.7g的NaOH反应4h后,酸价降低约80%,对延长亚麻油货架期的效果较为显著。     

利用亚麻油内冷却防止漆料胶化

介绍溶剂浅色料工艺中，采用亚麻油内冷却防止漆料胶化的方法。     

环氧亚麻油增塑剂的合成研究

本文以过氧化氢和甲酸在不同催化剂存在下生成过氧甲酸为环化剂，对亚麻油进行环氧化反应。结果表明，在各种催化剂中，磷酸明显优于树脂等，其最佳用量为亚麻油重的０．５～０．７％。过氧化氢用量为亚麻油重的１３２％效果最好。在环氧化反应中添加溶剂有较好效果，用量最好为油重的２５一４０％。含磷酸的过氧化氢溶液滴加温度宜为６５一６８℃，反应温度宜为６８一７０℃。在本工艺条件下，反应时间可缩短在３～４ｈ，环氧化亚麻油的环氧值≥８。     

亚麻籽、亚麻油的保健作用

一、亚麻籽的保健功能 有人把亚麻籽称为“世上最具保健功能的食物之一”。亚麻籽之所以具有重要的保健效能，其根本原因就在于含有三种重要物质：一是ω-3脂肪酸，对于维护心血管系统健康非常有益；二是木质素，