自由曲面五坐标数控加工干涉检查

提出了一种新方法，用于环刀五坐标数控加工的干涉检查。该方法将干涉检查分为刀轴及侧刃干涉检查和端面干涉检查。首先将加工曲面分片，选取合适的初始点。然后利用自由曲面的微分特性，确定跟踪方向和步长，迅速计算出工件和刀具的最短距离，从而判断是否发生干涉。实验仿真表明，达到同样精度时，该算法计算效率远高于常规的三角面片法。     

基于NX8.5的叶盘类零件加工方法的探讨

正一、引言如图1所示是我公司的一种叶盘零件的三维模型,对于这一类型的零件,加工叶片与叶片之间的流道时用NX8.5软件自带的加工驱动模式很难直接做出理想的刀轨,NX8.5软件的可变轮廓铣(VARIABLE_CONTOUR_2)中的曲面、流线等驱动方式做出来的刀轨很乱,抬刀的地方太多,如图2所示,无法用于实际的加工。既然其他驱动方式不合适,那么我们就在可变轮廓铣中的"曲线/点"这种驱动方式上下功夫,     

百圣源新旋切生产线通过威海市级技术鉴定

<正>2014年12月20日,威海市科学技术局组织有关专家,就山东百圣源集团有限公司完成的"DBX26/13Q5型大径材薄单板数控旋切生产线"项目,召开技术鉴定会。与会专家听取了课题组的汇报,审查了技术文件和资料,查验了生产线现场相关设备和生产,经过质询和讨论,鉴定委员会一致认为该生产线填补了国内空白,达到国内领先水平。     

基于修正等速运动规律的自由曲面多轴加工刀轴序列优化方法

针对自由曲面多轴加工中起始位置处刀具相对工件速度、加速度不为零导致的一定程度刚性冲击现象,提出了一种基于修正等速运动规律的刀轴序列优化方法,通过控制工件坐标系中决定刀具姿态的两个约束角,使之变化遵循修正等速运动规律,获得了切削行上平稳变化的刀轴序列,避免了由于起始位置处刀具相对工件速度、加速度不为零导致刀具不能精准到达后续加工位置的现象。算例分析表明,该方法能产生平稳且光滑的刀轴序列,可一定程度改善机床运动性能,提高加工表面质量。     

变频器调速在高速斩拌机中的应用

通过叙述普通型斩拌机刀轴传动的机械特征和运行规律及阻力矩的变化,再分别扼要介绍相关的变频电动机和通用变频器的调速特性,为变频器在高速斩拌机上的使用提供了可靠的依据。并对普通型和高速型斩拌机电气控制的分析与比较,阐明了优劣。用通用型变频器与变频电动机的适配,取代国外高速斩拌机用直流电动机调速运行,成为了现实。     

数控滚切单板剪切机的设计创新

通过介绍数控滚切单板剪切机的设计基本结构、基本原理、技术性能指标、参数、关键技术和创新点,介绍了该产品剪切装置、刀轴防弯技术及整机数控系统的设计创新,属于国内首创,填补国内空白,达到国际先进水平,并与国内外同类产品进行了比较。     

秸秆切碎还田机刀具布置方案的选定

为减小秸秆切碎机轴振动的问题。本文研究了影响其振动的关键因素，并经过方案比较和计算，得出了一种使刀辊振动达到最小的刀具布置方案。     

刀轴摆动式五坐标数控加工中心摆长测定方法

五坐标加工中心的主轴摆长是实现五坐标机床自动跟踪的关键参数,其确定值的精度直接影响加工中心的加工精度。提出一种主轴摆动式五坐标加工中心摆长的测定方法,其原理是机床坐标值的实际变动量应与通过摆长、主轴摆动角度之间几何关系计算出的坐标值变动量相符。与传统测量方法进行了比较,证明所提方法精度高于传统方法,并且实用、可靠。     

UG面铣粗精加工特点及设置

正在UG数控编程中,面铣设置简单,刀路规整,实际生产中大多用于毛坯飞面或零件的半精加工,却很少能正确用于毛坯开粗加工中,原因在于忽视了面铣操作的自身特点。为了使用户更好地理解面铣加工特点,不断提高自身数控编程能力,在此将面铣粗精加工的设置及特点做介绍和分享。1.面铣加工特点面铣操作主要用于平面直壁的零件加工。系统