加料防错技术在涂装车间底漆工艺中的应用探究

化工行业中的一些生产工艺,需要人工定时加料,如果操作人员因为疏忽使用了错误的物料,就可能会带来较为严重的后果,出现产品批量质量问题,甚至出现安全事故,造成重大的经济损失。而通过物料包装上的条形码识别,并配合进行相应的电气控制防错措施,很小的改善,就可以彻底避免此类问题的出现。     

真空加料技术及应用研究

开发一种新的烟叶加料方式——真空加料技术,通过实验确定贵烟(国酒香)产品最佳的料液浓度以及工艺方式,并对加料的均匀性及加料后烟叶的致香成分进行检测,试验表明:国酒香料液最佳浓度1.96%,最佳工艺方式为进行三次加蒸汽并分别闷车2分钟,加料后车仓内上中下层烟叶吸料均匀,致香成分增加明显,烟叶感官质量明显提升。     

固体制剂生产中新工艺路线与设备

通过几种固体制剂生产中新工艺路线与新设备的阐述,阐明了新设备和新工艺布局的优越性,以馈制药工程技术人员参考。     

浅谈诺兰达工艺控制

介绍了诺兰达炉氧平衡控制方法 ,对控制中常见的问题总结了一些相应措施。     

随氧化铝加料量变化即时调整铝电解槽能量平衡的方法

本发明公开了一种铝及铝合金用复合晶粒细化剂，由铝、钛、碳和稀土组成，其含量（重量百分比）为：铝：69．50-94．48，钛：0．50-12．00，碳：0．02-3．50，稀土：5．00-15．00。稀土在铝及铝合金中，可以更好地细化晶粒、防止偏折、去气除杂、净化金属以及改善金相组织。     

PBA/PMMA核壳结构乳胶粒子粒径分析

采用种子乳液聚合制备出了PBA/PMMA核壳结构乳胶粒子，研究并分析了MMA在3种不同投料方式（间歇法、半间歇法和平衡溶胀法）下粒子粒径变化情况。实验发现第二单体采用间歇法投料可获得较理想的核壳结构乳胶粒。     

重钢六厂喂铝丝终脱氧的试验应用

本文介绍了在20t钢包上用喂铝丝代替铝块和硅铝铁合金进行终脱氧的试验;分析了出完钢后的工艺参数对铝丝收得率的影响;阐明了对吨钢耗铝量、大包温度、渣中∑(Feo)、吹氩状况等的控制是稳定钢中酸溶铝和提高铝收得率的基础。结果表明:喂丝脱氧时,20g钢中酸溶铝稳定在0.015～0.032％,铝收得率比加铝块提高了5％左右。     

中频感应电炉的加料和除渣作业

中频感应电炉熔炼速度快,元素熔炼损耗少,铁液化学成分和温度易于控制,适用于熔炼多种材质,尤其适合熔炼高合金铸铁。因此,中频感应电炉作为铸铁熔炼用炉已越来越多了。 中频感应电炉的加料和除渣方法应有规程。假若忽视这方面的操作,不仅影响生产效率,造成铸     

催化剂自动加料系统在催化裂化装置中的应用

述及了催化剂自动加料系统在金陵分公司一套催化裂化装置中的应用，阐明了催化剂自动加料系统的工艺流程、主要工艺参数、控制程序逻辑框图及系统的工艺操作。