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3.
连铸板坯的鼓肚变形与应力分析 总被引:3,自引:0,他引:3
以粘弹性薄板为模型,应用材料流变学理论及弹性薄板理论,分析计算了连铸板坯在钢水静压力与不均匀温度场作用下所发生的鼓肚变形与应力。计算结果与宝钢板坯连铸机的设计公式所得结果相吻合。此外,还得出了铸坯对夹辊的作用力。 相似文献
4.
坯壳应力引起的鼓肚变形是影响铸坯质量的重要因素,为防止过大的鼓肚变形,依据湍动能理论、热流传递理论和粘弹性理论,建立了异形坯三维热-力耦合模型,开发了鼓肚分析软件,从而避免了漏钢事故的发生.该模型将温度场和应力场的计算相互耦合,交替进行.结果表明:异形坯截面最危险点位于腹板中部,其次为翼板中点,在两者相结合的圆角部,由于凝固坯壳比较薄,其应力值也比较大;当坯壳厚度小于20 mm时,两点的鼓肚变形量将分别超过其极限变形量,铸坯出结晶器时必然发生漏钢事故.该模型通过预测坯壳应力和鼓肚变形量为现场安全生产提供了理论依据. 相似文献
5.
结合马钢四钢轧实际生产情况,分析了影响结晶器液面波动的主要原因为塞棒吹氩量和鼓肚。通过采取降低塞棒吹氩量,增加二冷水量,优化保护渣性能以及保证扇形段对中精度等工艺措施后,结晶器液面波动标准差由2.52mm降低为1.36mm,从而达到提高冷轧产品质量的目的。 相似文献
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7.
曹成虎 《安徽冶金科技职业学院学报》2019,29(3)
结合马钢四钢轧实际生产情况,分析了影响低合金高强钢结晶器液面波动的主要原因为鼓肚、保护渣变性、设备精度。通过采取增加二次冷却强度、调整保护渣物性参数、保证扇形段对弧精度以及降低二冷水喷嘴堵塞等措施,结晶器液面波动幅度超过5mm的比例由3.09%降低为0.64%,显著降低了低合金高强钢的结晶器液面波动,提升了铸坯的质量。 相似文献
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