吸湿凉爽机织物的结构设计与性能

为研究织物组织结构与复合纱线线密度对织物凉爽性能的影响,将线密度为7.4和9.8 tex涤纶分别与线密度为7.8 tex锦纶反向加捻、并线后作为纬纱,以8.3 tex涤纶/竹浆纤维50/50混纺纱作经纱,设计平纹、二上一下斜纹和透孔组织织物.测试织物的瞬间接触凉感、热湿舒适性能及织物干、湿态升温曲线,并采用凉爽温度指数对织物的综合凉爽性能进行评价.研究结果表明:6种设计织物的瞬间接触凉感均高于标准,且平纹织物最好,纬纱粗细对瞬间接触凉感影响不显著;透孔织物透气性最好,且在人体出汗的状态下具有较好的导湿散热性能.平纹织物凉爽温度指数最高,最大凉爽温度为2.8℃,综合凉爽性能最好.     

室内设计选择绿色材料应避免的问题

设计师对绿色环保材料的了解和选择十分重要。以上海某室内装饰项目为例,介绍从前期材料选择、样板段试验、施工安装到后期运营使用的全过程。该项目办公塔楼大堂内部立面装饰材料采用新型环保材料——硅藻泥,使用后出现不同程度的形变、开裂与剥离。从环境、基层材料、铺设方式、施工作业方式等因素分析产生质量问题的原因,从增加基层板强度着手采取措施,以避免吸湿效应。这些措施取得了良好效果。这些研究成果可给设计师在选择室内绿色环保材料时参考。     

吸湿干爽性涤纶长丝的研制

采用德国吉玛公司直纺和日本东丽公司卷绕设备,探索差别化吸湿干爽性涤纶长丝的生产工艺。     

高吸湿纤维的吸附—解吸等温曲线参数的分析

不同织物服装的卫生性和舒适感在很大程度上决定于纤维的吸湿性。纤维材料在加工、储藏和使用过程中,总是暴露于一定的湿度和温度环境中,由于许多纤维材料对湿度很敏感,因此在加工过程中它们的形状、尺寸会发生改变。另外制品的力学性能也与纤维和纱线的吸湿率成函数关系,这种情况在很大程度上     

硫氰酸钠法明胶改性腈纶的研究

采用丙烯腈对明胶接枝改性 ,然后与聚丙烯腈共混纺丝的方法 ,制备了明胶改性腈纶 ,研究了改性比 (明胶 /丙烯腈 ,质量比 )和明胶含量对明胶改性腈纶机械性能、吸湿保水性能的影响。研究结果表明 ,当改性比为 0 .7～ 2 .0 ,明胶含量不超过 5 .0 %时 ,改性腈纶具有良好的机械性能 (断裂强度大于 3 .1c N/dtex) ,可以满足后纺加工的需要 ;改性腈纶纤维亲水性能良好 ,随着改性比的减小、明胶含量的增加 ,其回潮率和保水率都逐渐增大。     

硫氰酸钠法高吸湿(水)腈纶纺丝工艺及其性能的研究

采用丙烯酸和丙烯腈的共聚物与聚丙烯腈共混纺丝的方法,纺制了丙烯酸改性的聚丙烯腈纤维,研究了纺丝工艺条件与改性腈纶性能之间的关系。实验结果表明:随着共混纺丝所采用的丙烯酸共聚物的共聚比的增加,改性腈纶的断裂强度有所下降,吸湿性和保水性则不断提高;采用低温干燥致密化和较低的总拉伸倍数,有利于提高改性纤维的吸湿和保水性能;随着纤度的增大,改性腈纶的回潮率和保水率渐渐减小。     

吸湿介质对碳纤维增强铸型尼龙复合材料的吸湿行为及力学性能的影响

本文对碳纤维增强铸型尼龙(CF／MC 尼龙)复合材料在不同吸湿介质中的吸湿行为进行了研究。结果表明，对于纤维体积分数为10％的碳纤维增强铸型尼龙复合材料(10％CF／MC尼龙复合材料)，随着吸湿介质的PH值减小，它的吸湿率增大。同时，经过吸湿后，10％CF／MC尼龙复合材料的弯曲强度有明显的下降。随着吸湿介质的PH值减小，试样的弯曲强度下降。使用环境扫描电子显微镜观察在10％HCl溶液中吸湿的试样的剪切断口形貌，得到的结果与吸湿实验的结果一致。     

聚丙烯接枝马来酸酐增容聚酰胺6／聚丙烯体系吸湿性能及力学性能的研究

以聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)为相容剂，利用其与聚酰胺6(PA6)在共混过程中的反应增容作用，实现了与聚丙烯(PP)之间的相容性共混，改变其用量，制备了系列具有不同组成的PA6／PP合金，研究了不同组成合金材料的吸湿性能及其在干态和充分吸湿状态时的冲击强度和拉伸性能。结果表明，向PA6／PP合金体系中加入相容剂PP-g-MAH后，可以改善合金的相界面，形成相容性的合金结构，明显降低合金材料的吸湿量及吸湿速率，但进一步增大相容剂PP-g-MAH的用量时，只能明显降低合金材料吸湿过程初期的吸湿速率，不能进一步显著降低合金材料的吸湿量。在相容剂PP-g-MAH用量一定时，随着PA6／PP合金体系中PA6组分含量的提高，合金在干、湿态条件下的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率均呈近似线性变化。对于具有相同基本组成的合金，随着相容剂PP-g-MAFI用量的增加，材料在干、湿态条件下的拉伸强度均有提高，杨氏模量则在干态时有所提高，在湿态时影响不显著，在干、湿态时断裂伸长率以及冲击强度均没有产生显著影响。