大蒜油不同加工工艺的比较

通过对大蒜油加工工艺中的几种提取方法的比较，确定大蒜油加工的最佳提取方法为超临界CO2萃取法，其提取压力为20MPa，温度为50℃，萃取时间4h，所得大蒜油质量好、得率高。     

酶法提高大蒜油得率及其反应动力学研究

研究了运用酶法调控技术提高大蒜油得率的最佳工艺条件,建立了酶解反应动力学方程.分别探讨了超声波处理、酶的种类以及作用的温度和时间对大蒜油提取得率的影响.结果表明,超声强度为40%、添加2.5mg纤维素酶,在45℃作用2.5 h,大蒜素的提取率可达0.242%,显著高于无酶提取的0.124%和加入果胶酶的提取得率的0.142%,酶解反应符合一般的酶反应动力学机制.     

超临界流体萃取大蒜油的工艺研究

对温度、时间、压力对超临界二氧化碳萃取大蒜的影响进行了研究，通过正交试验得到最佳的工艺条件，并对试验所得产物进行测定。     

微波辅助丙酮提取大蒜油工艺的研究

为提高大蒜油的得率,增加大蒜的附加值,采用微波辅助、丙酮提取的方法进行大蒜油提取工艺.通过单因素和正交试验考察微波的功率、大蒜和丙酮的配比、微波提取的时间和丙酮的浓度对大蒜油提取得率的影响.结果表明,大蒜和丙酮的配比为大蒜油提取工艺的最显著影响因素;最佳的工艺条件是,微波功率100 W、微波提取时间75 s、液料比25∶1、丙酮体积分数为90％时,大蒜油的提取率最高,提取率为3.85％.     

大蒜油抗菌作用的初步研究

就大蒜油对一些常见的污染食品的微生物进行了抑制与杀灭作用的研究。结果表明，大蒜油对供试微生物具有很强的抑制与杀灭作用。     

大蒜油的提取及其抗氧化性能的研究

本文采用蒸馏法和溶剂法对大蒜油的提取进行了研究,并对两种产品的成分进行了比较分析,确定了水蒸汽蒸馏法提取大蒜油的最佳工艺:酶解温度35℃,酶解时间60min,酶解pH值6.5,料液比为1:3,酶激活性剂Fe2 浓度为10mmol/L,得率为0.325％。通过正交试验确定了以正已烷为溶剂的最佳工艺:温度80℃,料液比1:5,时间2.5h,得率为0.24％。通过比较分析得到两种方法提取的大蒜油的成分组成不同,各有特点。通过OSI法测定了两种提取物对精炼鱼油的抗氧化活性,结果表明两者都有一定的抗氧化活性,并且水蒸汽蒸馏法得到的大蒜油B的活性大于溶剂法提取的大蒜油C,而且二者的抗氧化活性与生育酚相当。     

大蒜油的提取及抗菌活性研究

采用乙醚萃取法提取了大蒜油,并研究了大蒜油对木霉和根霉的抑菌作用。实验结果表明,大蒜油对木霉和根霉有较强的抑制作用,大蒜油与乙酸、乙醇对木霉、根霉也存在协同抑菌作用。     

大蒜油的连续逆流超临界CO2萃取

对大蒜油的连续逆流超临界流体萃取的工艺及影响因素进行了初步研究分析，并对大蒜油成分及提取液成分利用气相色谱-质谱进行了分析，确定了逆流超临界CO2萃取的最优条件为：CO2流量3124g／h、蒜汁流量200g／h、从萃取塔上部进料，萃取率可达86．4％。     

大蒜油提取工艺优化及神经网络模型的研究

采用溶剂法对大蒜油的提取进行了研究 ,并通过正交试验近似获得了较优的工艺参数组合 :温度 80℃ ,料液比 1∶7、时间 2h ,得率 0 2 5 8%。在此基础上 ,利用神经网络建立了工艺参数和得率之间关系的数学模型 ,为工艺人员了解不同工艺条件下的大蒜油得率提供了一个有效的计算工具。