高炉新一代装料设备——无料钟回转装料装置

TOTEM有限公司研制开发了一种具有创新设计思想的高炉无料钟回转装置(BRCU），这是达涅利康力斯在全世界推出的一项专有技术。新设备用阀门取代了原设计中采用的料钟，从而使设备维护非常简单，可在高炉短暂的停炉时间内，及时更换暴露在外面的磨损件。回转部件防护板只需4年更换一次，而且在更换时不需要拆卸整个设备。     

抛丸机高铬铸铁护板的成分控制及其热处理

我们曾用牌号KMTBCrl5Mo2—DT和KMTBCr15Mo2—GT的高铬铸铁分两批为我公司不锈带钢生产使用的抛丸机制作护板。使用效果:第一批低碳护板硬度<48HRC耐磨性差,第二批高碳护板硬度>53HRC易裂。为此,我们组织相关人员攻关。通过对高、低碳高铬铸铁护板的失效分析,得出如下结论:对于高铬铸铁件,如按其牌号     

串联战斗部轻型爆炸防护板

一种串式战斗部导弹装置，它具有一种复合材料弹壳结构，第一级战斗部安装在弹壳一端，第二级战斗部安装在接近弹壳的另一端。在两个战斗部之间安装了一个圆盖形状复合材料的隔爆板，以保护第二级战斗部免受一级战斗部爆炸影响。     

大采高采煤机挡矸装置的改进设计

分析了传统的大采高采煤机挡矸装置的结构原理、技术特点及存在的问题,提出了改进设计并进行了仿真分析。通过增加油缸数量、加强加厚顶护板、将刚性连接改为柔性连接、增设分流集流阀等手段,实现了对挡板的动态调节和支护,有效地提高了挡矸装置的可靠性和采煤机的开采效率。仿真结果表明,改进后的挡矸装置受力更均匀,挡板能承受的力更大。     

青岛电厂300 MW机组异常振动的诊断及处理

青岛电厂1号机组大修后启动升速至2 640 r/min时,4号轴承侧突发异常响声,同时低压及发电机轴承振动迅速增大,经诊断为低发对轮连接螺栓护板撕裂脱落所致;修复后机组再次启动至3 000 r/min时,7号轴振爬升较快而跳机,通过测试分析判断为7号轴承可倾瓦支撑柱销碎裂引起.分别详细介绍分析了对轮螺栓护板脱落和7号轴瓦支撑柱销碎裂造成的异常振动现象及变化特征,消除了机组的异常振动;通过一次高速动平衡又使低压轴承的振动水平达优良.     

工作辊护板颈部开裂原因分析与解决方案

针对某热轧中厚板轧机上工作辊护板在工作过程中颈部出现较深裂纹原因进行分析,以静力学平衡理论为基础,借助有限元分析和计算,找出裂纹产生的真正原因；在给出合理解决方案的同时,依托计算机模拟适当调整零件几何尺寸以提高零件薄弱区域强度,提高零件安全系数.     

以色列Recover CC3手枪战术套件

<正>Recover CC3战术套件是以色列轻武器工程师——塔米尔·博纳特专为M1911手枪设计的,其目的是在不对M1911手枪作任何改动的情况下,便可通过导轨安装激光指示器等附件,方便近距离作战。该套件采用两片式设计,左右对称,每片的前部下方均设有导轨齿,将两片组合在一起,便构成完整的皮卡汀尼导轨。套件的安装非常简单,拧下M1911手枪握把护板上的两个螺钉,卸下握把护板,将套件的握把部位装在原握把护板的位置,两片扣合好后,将原来的两个螺钉拧回原位。再将随套件的两个螺钉分别拧入位于套件前方及扳机护圈前方的两个螺钉孔中就正式组装完成。该套件有黑色、军绿色和沙漠色3种可选,安装在M1911手枪上非常简单实用。     

汽车C柱左下护板顺序阀热流道倒推注塑模设计

根据汽车C柱左下护板的结构特点,设计了一副大型薄壁顺序阀控制的热流道注塑模具。模具采用动模成型外表面,定模成型内表面的倒推模结构,保证了成型塑件外观要求。模具采用双推杆和辅助杆斜顶侧向抽芯机构,解决了斜顶抽芯面积大、抽芯力大以及倾斜角度大的脱模难题。模具采用“直通式水管+倾斜式水管+隔片式水井”近乎随形水路的温度控制系统,水路布置均匀,模具冷却均衡充分,注射周期缩短了约15 %,成型塑件尺寸精度达到了MT3（GB/T 14486—2008）。     

Ф4m×60m回转窑窑口护板的结构改造

1995年，我厂将3号Ф4m×60m窑由40t／h的SP窑改造为NSP窑，目前产量可达65t／h，窑口护板结构也从甲、乙型护板改为单块的护板。改造后护板使用效果不理想，每半年更换1次。因窑口护板寿命短对窑口简体保护不好，2000年大修就更换了窑口直段节筒体，到2002年大修又更换了一次，两次更换筒体段节对简体损伤较大，维修费用较高。     

Φ4&#215;56m回转窑窑口筒体的更换

前言 我公司Φ4&#215;56m的6#回转窑自2001年运行以来,正常生产中难免有浇注料脱落现象,导致窑口护板严重烧蚀引起窑口段节和冷风套有不同程度的变形,构成事故隐患,表现为：窑口段节有变形扩大趋势,影响到了镶砖的质量,窑体的径向跳动较大;冷风套的烧蚀大大降低窑口的密封效果,风沙较大且密封摩擦片磨损较快。