并条牵伸工艺对棉条条干均匀度的影响

我公司并条机主要是ＦＡ3 0 6型并条机 ,自投产以来条干均匀度值始终居高不下。所纺纯涤品种的萨氏条干平均都在 1 4.5 %～ 2 0 %之间 ,而我公司内定控制指标为 1 5 % ,这样就经常有超标现象发生 ,一旦温湿度及胶辊等有变化即引起超标。通常我们采取更换胶辊套及胶辊等进行复试以达到控制目标 ,但效果不是很理想 ,给生产带来了很多的不利因素。通过分析研究 ,我们一致认为问题就在工艺配置上 ,因此我们在纺织机械厂家的大力协助配合下 ,进行了优化工艺试验 ,首先我们讨论研究了几种认为较可行的工艺组合进行对比试验。经过多次试纺试验 ,我…     

降低粘棉粗号混纺纱纱疵的几项措施

我公司针对用户反映R/C 65/35 42 tex纱纱疵高、断头多的问题,通过倒筒子及分析百管纱疵,查明产生以上问题的原因,通过采取以下措施,使纱线质量达到了用户的要求.     

解决并条紧压罗拉与圈条器间棉条拥堵的措施

我公司FA320A型并条机在紧压罗拉和圈条器之间时常发生棉条拥堵现象,尤其当温湿度起伏变化频繁时更为明显。起初,我公司采取给圈条底盘加速的方法来消除拥堵现象,但由此致使棉条桶内的棉条成形直径减小,棉条成形高度增加,需缩短棉条定长,且在使用过程中极易发生倾倒现象。为此,我公司与设备生产厂家共同研究     

略谈精梳产品布面小粗节的产生与控制

为了降低精梳产品布面小粗节,分析了小粗节的特征,认为小粗节产生的主要原因有设备通道挂花、棉网质量差、值车工操作不良、管装容器破损、温湿度不合格等;指出降低精梳产品布面小粗节,应提高棉网状态,杜绝并条起圈条、杜绝毛乱棉条,严防胶辊粘花,加强温湿度管理与清洁工作。     

A201E型精梳机分离胶辊部位的改进

A201E型精梳机的车速为150钳次/min以上.前分离胶辊随着分离罗拉顺转将须丛输出.     

HSR1000高性能并条机

为了得到高速运转时的棉条条干均匀,并条机首先必须进行细致、准确和快速的检测,然后根据检测值改变牵伸机构的罗拉速度.Tr（?）tzshler公司的新型HSR1000并条机是一种适合所有短纤和混合原料的单圈条机器,它被设计成为1000     

FA302型并条机胶辊套的改造

我公司有FA302型并条机36台.由于车速较快,胶辊套的使用周期较短,与之相配套的胶辊轴磨损严重,配件消耗大.而且胶辊套容易跳动,给棉条质量带来隐患.     

棉条筒结构的分析和改进

对棉条筒上口的三种形式即翻边式、上口箍式和装配式的制作、使用等作了分析。托盘高度则宜加大,以提高其稳定性。筒底与滑轮的装配则以有滑轮架为好,既便于装拆又延长条筒使用寿命。最后,提出在外甲箍外缘处加焊钢环以减少外甲箍磨耗。     

妇女卫生保健品市场综述

对卫生巾和卫生棉条的技术要求是提供有效的吸收层，以承接、吸收和贮存妇女月经；对内裤护垫和护罩的技术要求是提供非经期的基本防护，是更普通的个人卫生保健用品。