民丰特纸拟定增募资8亿技改

正本刊讯(民丰消息)民丰特纸1月17日披露非公开发行股票预案,拟以不低于5.15元/股的价格,非公开发行不超过1.58亿股,募集资金总额不超过81466万元。民丰特纸称,本次募资将用于17号机格拉辛纸技术改造等五项目,对现有生产线实施技术升级改造,充分发挥公司     

民丰洼陷沙四段近岸水下扇沉积特征分析

综合岩心、地震、测井等资料,对民丰洼陷沙四段近岸水下扇砂砾岩体沉积特征进行了研究。结果表明,该类沉积体发育在陡岸靠近断层下降盘的深水区,在盆地的深陷扩张期有较多分布;平面为扇形,纵剖面上呈楔形,垂向上具有向上变细的正旋回特征,由近源至远源可细分为内扇、中扇、外扇3个亚相,在主要井段上可清楚识别。近岸水下扇中扇辨状水道和前缘砂体具有良好的储集物性,它以其有利的生储盖组合条件成为油田具有潜力的勘探目标之一。     

节水、节水、再节水

水，是人类所需的不可替代的一种资源，是社会可持续发展的重要支柱，当前，随着水环境的明显恶化，全球可利用的淡水资源日益减少，供需矛盾加剧，联合国水资源会议曾庄严宣告：“水不久将成为一个深刻的社会危机，世界上的石油危机之后的下一危机就是水的危机。”世界各国包括政府以及广     

东营凹陷利津-民丰地区中深层裂解气成藏史

东营凹陷已发现的中深层裂解气主要分布在利津-民丰地区的古近系沙河街组第四段储层中,其来源为洼陷区沙四下亚段烃源岩。以沙四下亚段烃源岩的生烃史恢复为基础,结合成岩矿物流体包裹体和天然气成藏地质背景,对该区中深层裂解气藏的形成时间和充注期次进行了分析。结果表明,利津-民丰地区沙四下亚段烃源岩具有两期生烃过程,第一期以生油为主,第二期生成大量油气;沙四下亚段自下而上3套烃源岩达到生成裂解气的时期分别为东营组沉积初期、东营组沉积末期和馆陶组沉积末期;沙四下亚段储层具有两期油气充注过程：第一期为沙二段-东营组沉积末期,以充注原油为主;第二期从馆陶组沉积末期开始,一直持续至今,该期又可分为两个阶段：馆陶-明化镇组沉积初期以充注原油为主,明化镇组沉积中期至今以充注裂解气为主;构造高部位地区仅存在第二期原油的充注。     

民丰特纸2010年继续走可持续发展之路

本刊讯（邬见明 报道）2010年,为更好地贯彻落实科学发展观,加快经济增长方式的转变,提高质量和效益,从而实现可持续发展,民丰特种纸股份有限公司紧紧从企业自身实际情况出发,始终把节水减排当作企业的生命工程来抓。坚持创新,实现持续发展。近年来,民丰特纸在坚决淘汰产品档次低、水资源消耗大、污染负荷高的旧小纸机设备的基础上,先后投入了技术改造资金13多亿元,新建了四条具有当今国际先进水平的造纸生产线。     

利津-民丰Es^4-Ek气源岩生烃时空有效性分析

根据热流史的恢复结果对利津-民丰地区沙四上亚段、沙四下亚段第一、二、三套和孔二段5套主力气源层的成烃史进行了研究.热流史恢复结果表明,自新生代以来,古地温梯度呈逐渐下降的趋势,孔一早期为5.28℃/100m,降至现今为3.60℃/100m;不同层段、不同构造部位的气源岩演化具有明显的差异性,沙四上亚段气源岩现今开始大量生油和伴生气;沙四下亚段第一套气源岩主要生裂解气时期为馆陶组沉积末期至今;孔二段气源岩主要生裂解气时期为沙一沉积时期至今.     

东营凹陷民丰北带古近系砂砾岩体孔隙度量化表征

综合运用钻井岩心、录井等相关资料,结合镜下薄片观察,总结了东营凹陷民丰北带沙河街组储集层的沉积特征,根据高孔隙度发育的主要控制因素建立了民丰北带不同岩性、不同油-水层砂砾岩体的现今孔隙度量化表征图版,即不同分选和不同胶结物含量的孔隙度量化表征曲线。另外,通过对近岸水下扇各沉积亚相、微相的分选性、含油性及胶结物含量统计,按照现今孔隙度量化表征图版的应用条件,将近岸水下扇砂体分成5类,各类储层依据不同的特征对应着不同的孔隙度量化表征曲线。利用该方法预测的结果表明:扇根、扇缘及扇中辫状水道间砂体基本为无效储层,而扇中辫状水道砂体也并非全为有效储层,靠近泥岩层0.35 m以内的部位为致密胶结带,这一区域为无效储层,若砂体上、下均为泥岩层,则砂体厚度必须大于0.7 m才有可能成为有效储层,否则为无效储层。     

地震衰减技术检测民丰洼陷深层砂砾岩体气藏

当储层含气后,地震波的高频信息衰减严重,这是利用地震衰减技术检测储层含气性的基础。在民丰洼陷,基于纯波地震资料及叠前时间偏移成果地震资料,利用地震衰减技术检测沙四下砂砾岩体含气性,分析了两种地震资料进行地震衰减计算的差异。结果表明,在检测民丰洼陷深层气方面,地震衰减技术取得了较好的应用效果。     

ABB助力国产纸机实现全集成自动化

ABB与民丰特种纸股份有限公司（以下简称民丰公司）签署了供货合同,将为民丰公司生产格拉辛纸的某国产纸机提供全集成自动化系统,帮助该生产线实现在同一平台上从浆料制备到成纸上卷的全过程控制和质量控制。通过系统800xA平台,ABB在这台国产纸机上实现了分布式控制系统（DCS）、质量控制系统（QCS）、纸病检测系统（WIS）的无缝集成,实现了各分系统的部分设备共用和智能化集中控制,减少了设备投资,在节省人力和物力的同时提升了产品质量。