离子膜电槽出槽氯压和氢压波动的原因分析

我厂2万吨离子膜碱装置为旭化成复极式电槽。正常时出槽氯气和氢气压力分别控制在0.0392MPa和0.0539MPa。控制方式为氯压串级控制氢压。自1991年投产以来曾有2次因氯压和氢压波动而导致停车。其中,最严重的一次导至3天内电解未能正常运行。     

关于隔膜烧碱节电措施的探讨

我公司是以生产氯碱产品为主的化工企业，隔膜烧碱电耗一直徘徊在2520kwh/t（NaOH100％），因此，降低电耗一直是我们努力的方向。     

活性阴极隔膜电解槽试用情况

近年来,随着我厂电槽阳极涂层、阴极网袋、钛垫板等使用期限的来临,槽电压及维修费用也逐年提高.因此如何降低烧碱成本,特别是如何降低直流电耗成为我厂亟待解决的问题之一.     

烧碱贮槽焊缝“碱脆”的成因及返修工艺

通过分析焊缝在碱液中产生应力腐蚀开裂的原因，提出了防止焊缝产生应力腐蚀的措施，并找到了确保返修质量的焊妆工艺措施。     

盐泥中残余碳酸钡的测定

介绍了测定盐泥中残余碳酸钡含量的氯化钙法、氯化钡法及冷冻法等传统方法，并在比较、综合这些方法的基础上建立了新的测定方法。这种新的测定法快捷、准确、简便、经济，为监测排出盐泥和排放盐泥中残余碳酸钡的量提供了方便。     

SM—1改性的加拿大石棉隔膜使用情况评述

通过对ＳＭ－１改性的加拿大石棉隔膜实际运行情况的分析比较，评这种改性石棉隔膜不适应长周期高负荷连续运行的原因，并提出了改进建议。     

盐水预热器电化学保护的改造

通过改造进槽盐水的工艺流程，增加电化学保护装置等措施，延长了盐水预热器的使用寿命，消除了因盐水预热器损坏而造成的非正常停车，取得了一定的经济效益。     

增加水改投入降低一次水提取量

济宁中银电化有限公司主产品烧碱能力已达到8万t/a,年内将实现10万t/a的生产规模,“九五”期间、“十五”头2年,公司加大水改投入,先后完成节水改造项目15项,累计投资1196万元,取得了显著的成绩。2002年是电化公司的水改年,公司的五大水改项目投用后,年提水量将下降到120万t以下,在水资源日趋紧张的今天,经济效益和社会效