硫酸铝类无碱速凝剂促凝机理研究

通过设计加入速凝剂的水泥净浆实验组和不加速凝剂的空白组两组试验,探究速凝剂对水泥水化的影响作用机理并通过XRD和SEM等手段从微观层面上对水泥水化进程进行表征。XRD试验结果表明,由于速凝剂的加入,水泥在5min之内的水化产物已经可以观察到AFt的衍射峰,并且SEM图中可以观察到大量的针棒状AFt,而空白组在水化2h后才能观察到AFt。这表明硫酸铝类无碱速凝剂是通过引入Al~(3+)来加速C3A的早期水化反应,在短时间内生成大量AFt从而导致水泥速凝。     

含锌离子的聚硅硫酸铝的合成及性能研究

采用一步法制备聚硅硫酸铝絮凝剂合成了含锌离子的聚硅硫酸铝并研究了其性能.含锌离子絮凝剂是一种无毒高效的絮凝剂,且絮凝效果优良,锌离子含量对絮凝剂性能影响很大.     

高岭土生产硫酸铝及沉淀法除铁的研究

对工业品硫酸铝的制备及沉淀法除铁的工艺进行了研究。实验结果表明，硫酸原料的质量分数可提高至６３％，用高锰酸钾作为除铁剂可除去产品中４５％～５０％的铁。     

NaAlO_2-Al_2(SO_4)_3法制备拟薄水铝石成胶机理的研究

研究了拟薄水铝石和三水氧化铝的生成机理。考察了成胶pH、成胶温度对生成物类型的影响,在此基础上确定了NaAlO2溶液和Al2(SO4)3溶液成胶过程中完全中和时的临界体积比Ψ/Ψ0,在成胶过程中,当Ψ/Ψ0≤1时,NaAlO2溶液与Al2(SO4)3溶液发生中和反应生成拟薄水铝石和/或碱式硫酸铝;当Ψ/Ψ0>1时,过量的NaAlO2溶液发生自发水解反应,生成三水氧化铝。     

用铝阳极化废渣生产硫酸铝

1 废渣和废硫酸来源与成份铝合金门窗在建筑行业广泛使用,为了使铝合金门窗美观耐用,通常对铝合金型材进行阳极化处理。整个生产工艺包括脱脂、碱洗、中和、阳极氧化、电解着色和封孔。在碱洗过程中,借助于碱对铝型材表面的均匀腐蚀,获得良好的表面。Al_2O_3+2 NaOH=2 NaAlO_2+H_2OAl+2 NaOH+2H_2O=2 NaAlO_2+3 H_2↑同时铝型材受到损耗。根据经验,正常碱洗损耗为铝     

利用硫酸铝废渣生产白炭黑的工艺

利用硫酸铝废渣生产白炭黑的工艺，属于白炭黑的生产工艺。其特征在于：1）用清水将经制取硫酸铝工序后的硫酸铝废渣水洗至中性；2）用质量分数为10％～60％的碱液与经过洗涤后的硫酸铝废渣充分搅拌并在50～100℃下反应1～3h制取硅酸钠溶液；3）将制得的硅酸钠溶液过滤后加入清水使之质量分数为10％～30％；4）将上述硅酸钠溶液充分搅匀并在50～100℃条件下加入质量分数为5％～30％的稀硫酸反应1～3h，即沉析出白炭黑粗品；5）白炭黑粗品过滤后，水洗至pH=6～7，烘干、粉碎即得成品。     

聚合硅酸硫酸铝的絮凝性能及改性研究

以硫酸铝、水玻璃和铝酸钠为原料制备了聚合硅酸硫酸铝(PASS),研究了PASS絮凝性能,并利用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)和聚丙烯酰胺(PAM)对PASS进行复合改性。结果表明,PASS絮凝条件选择为加药量40 mg/L,A l/S i为10-20,原水在pH值6.0-8.0有较好的絮凝效果。在最佳絮凝条件下处理低浊水时,其除浊率达到97%,通过加入少量PDMDAAC对PASS改性后能显著减少PASS用量。     

以水玻璃和硫酸铝为原料合成T型沸石的研究

以工业水玻璃和硫酸铝为原料,于K2O-Na2O-SiO2-Al2O3-H2O体系中水热合成制得不同晶粒度的T型沸石.晶化温度在85～135℃可得到晶相纯的T型沸石;搅拌晶化能有效减小T型沸石的晶粒度,但搅拌速度在200～800 r/min内对晶粒大小的影响不明显;凝胶n(SiO2)/n(Al2O3)在16～32可合成出结晶度高、晶相纯的T型沸石,但大于32时晶化产物中出现钙十字沸石杂晶;凝胶n(SiO2)/n(Al2O3)改变对T型沸石产物硅铝比基本无影响.水玻璃合成体系晶化诱导期短.产物中n(K+)/n(Na+)比值远大于起始凝胶中两者的比值,这可能是由于钾离子在T型沸石晶化中起主要的结构导向作用.     

用聚合物混凝剂的净化方法

Park，I．Soon等(Ahae Coporation，S．Korea)KR 200038，1532000，7，5(朝鲜文)提供了利用聚合物混凝剂的净化方法。该法的特点是，用硫酸铝、聚合氯化铝或聚合氯化硅酸铝生成聚合物混凝剂。用带有机械搅拌、氮气注入口、滴液漏斗(用于注入环氧氯丙烷)和冷却夹套的树脂釜制造聚合物混凝剂。用乙二醇和水的混合物控制加