双粗纱纺纱技术的新应用

试验和实践证明，双粗纱纺纱技术对改善成纱质量及提高可纺性能有显著效果，对降低成料成本及消耗和指导实际生产、课题攻关有一定积极意义。     

阻燃T24．6tex的生产实践

介绍了阻燃涤纶纤维的纺纱工艺，对各工序的工艺要点进行了分析，总结出实际生产中应采取的工艺技术措施。     

毛涤麻混纺高支纱产品粗纱工艺参数的研究与选用

就毛涤麻产品在前纺粗纱机工艺的选择进行分析，并提出了解决办法。     

科技开发

回潮率在线测控装置,特宽镂底印花新品,东丽公司在纳米技术上的突破     

基于HMS87C1408B的籽棉、菜籽和粮食水分综合测试仪

介绍了使用HMS87C1408B作为主控芯片的籽棉、菜籽和粮食水分综合测试仪的实现方法,重点说明了阻抗变换、软件驱动LCD和语音播报技术的实施.     

棉纺厂浆纱机回潮率（湿度）微机控制及传动系统的研究

本文通过对浆纱机回潮率用微机控制系统的研究,可代替目前手动传动的控制和手工测试回潮率,从而提高了浆纱的质量。     

中碱无捻粗纱原丝烘干工艺及控制

随着我国玻璃钢应用领域的不断开发,玻纤行业得到了迅速发展.特别是玻纤增强材料为适应市场需求,先后开发了各类无捻粗纱等产品,并在机械成型玻璃钢工业中发挥了重要作用.众所周知,玻璃纤维在生产过程中,为了润滑和保护玻璃纤维及赋予玻璃纤维一些特性,必须在生产过程中使用浸润剂.而浸润剂是一种水溶液,除一些其它组份及有机物外,水占相当大的比例.因此,拉制后的玻纤原丝含有大量的水份.(一般为10%左右)而作为玻璃钢增强材料的玻纤制品,由于受玻璃钢工艺及产品性能的限制,必须要求玻纤制品的含水率低,一般在     

涤纶织物表面结构改性对其亲水性的影响

为了解决涤纶织物亲水性差、回潮率低、染色性差等问题,用涤纶碱减量和生物酶法对涤纶织物进行改性,研究了氢氧化钠浓度、抗静电剂SN、角质酶浓度、缓冲液、表面活性剂等因素对涤纶织物亲水性的影响。试验结果表明:涤纶碱减量中,在保证织物力学性能的情况下,与只加入氢氧化钠相比,同时加入抗静电剂SN的涤纶织物的回潮率更大。生物酶法中,在角质酶、非离子表面活性剂和缓冲液共同作用下,涤纶织物的回潮率有了显著提升。     

亚麻粗纱煮漂工艺研究

亚麻粗纱优化煮漂工艺如下:(1)在100℃时,用3.5g/lNaOH碱煮30分钟;(2)在80℃时,在pH值为4.5,经30分钟完成亚漂;(3)在90℃时,pH为9的条件下处理20分钟完成氧漂;经煮漂的纱其纤维素含量提高了10.38%,果胶质、木质素、脂蜡等含量下降到了较好的水平,白度达到69.68%,大幅度改善了亚麻的纺织性能和服用性能。