水溶性维纶无捻纱线的生产

探讨水溶性维纶无捻纱线的生产工艺、质量控制措施及产品研发方向。根据水溶性维纶无捻纱线的性能、用途和维纶纤维的特点,在各工序采取一系列工艺技术措施,并在细纱工序运用正交试验对关键工艺配置进行了优化,生产出质量满足要求的无捻纱,并针对目前国内水溶性维纶无捻纱线生产存在的问题提出了今后产品研发方向的相关建议。认为,应尽快批准并实施水溶性维纶无捻纱线的质量标准,合理配置纱号和维纶含量实现产品升级换代,采用低温溶解维纶,节能降耗,进一步改进水溶性维纶可纺性,以促进产业的健康发展。     

无捻纱退维工艺的试验分析

对棉纤无捻纱的强力与退维时间之间的关系进行了研究,通过试验得到最佳的退维时间,进而发现了维纶溶解过程对纱线强力和手感的影响规律.得出结论:在退维初期,维纶大分子对棉纤维有粘连作用,使纱线的强力高于棉纤维单纱的强力,利用此特点可以进一步研究开发机织类无捻纱产品;在退维时,应及时调整纱线的退维张力,并密切注意水中维纶溶解的浓度,及时排出废水,输入新的热水.     

超短羊绒转杯纺针织纱的研制

羊绒超短纤维长度短，强力低，纺纱难度大。将羊绒超短纤维与可溶性维纶以78／22的比例混纺，可改善纺纱性能，开发的转杯纺针织纱织成织物后，将维纶溶解，使成品达到高羊绒纯度且轻薄的要求，可以提高产品附加值。介绍了超短羊绒纤维的性能特点、纺纱工艺要点，分析了超短羊绒维纶转杯纱的结构特征，并介绍了产品的后整理工艺。     

平行纺水溶性维纶包芯柔体纱生产工艺探讨

探讨平行纺水溶性维纶柔体纱的生产工艺利用空心锭子平行纺纱原理,纺制出涤纶长丝作为芯纱,水溶性维纶作为外包纤维,棉纤维平行排列的三组分包芯复合纱经过退维工艺,制成包芯柔体纱,并对退维前后纱线性能及退维工艺进行了测试分析认为:该纺纱方法退维容易,工艺简单,较好地提升了产品档次和附加值建议在满足织造要求的前提下,选择单包纺纱,退维容易且比较彻底还应合理控制退维温度、时间和浴比,并采用连续溢流换水方法,防止维纶分子进入棉纤维使纱线手感变硬,影响柔体纱品质。     

几种化学纤维的太赫兹时域光谱研究

 为了解化学纤维在太赫兹波段的光学特性,尝试通过太赫兹时域光谱测试技术和自由空间电光采样方法,获得几种化学纤维(涤纶、芳纶、维纶)的透射光谱,进而计算他们在0.2～1.0 THz频段的吸收系数和折射率。实验结果表明：纤维在太赫兹频段存在特征频谱响应,可以用来探测分子的结构信息和振动情况。所得结果表明,不同化学纤维在远红外区域的光谱存在差异,太赫兹光谱可以作为红外光谱的互补技术鉴别不同的化学纤维。     

棉空芯纱线强力与退维时间关系的研究

采用国产水溶性维纶短纤维纱作芯纱，棉纤维作外包覆层，在传统的环锭纺纱机上纺制棉包芯纱后，溶去芯纱，制得棉空芯纱线，并对棉空芯纱线的断裂强力与退维时间的关系进行了试验、时比、分析与讨论。     

9.8tex纯维纶普梳纱的生产实践

介绍了9.8 tex纯维纶普梳纱的生产技术、成纱品质以及各工序采取的技术措施.9.8tex维纶纱的生产必须从工艺配置、温湿度控制、生产中半制品质量控制技术措施等方面着手,确保成纱质量水平,文中详细分析了各工序工艺配置对半成品和成纱质量的影响.     

高强高模维纶纤维的表面修饰及其在水泥中的分散性

目前高强高模维纶纤维由于缺乏合理的分散方案且分散性不佳，极大地限制了在工程领域的应用。为了解决这一问题，采用聚乙烯醇磷酸酯（TFOPVA）分散剂对高强高模维纶纤维进行表面涂层改性处理，并以此为基础制备维纶纤维/水泥基复合材料。利用X射线光电子能谱仪（XPS）、场发射扫描电子显微镜（SEM）、万能材料试验机、纤维强伸度仪（XQ-1A）等对改性前后的维纶纤维的分散性及其复合材料的力学性能进行测试和表征。结果表明：当TFOPVA上浆质量分数和吸附量分别为1%和5mg/g时纤维分散效果最佳；维纶纤维短丝在水泥基体中的分散系数提高33.3%；TFOPVA处理后的维纶纤维单丝断裂强度增加4.5%，与维纶纤维之间能牢固结合；TFOPVA改性后的维纶纤维/水泥复合材料的抗压强度和抗折强度相比改性前分别提高了27.9%和21.2%。     

水溶性维纶／羊绒混纺针织纱的生产实践

本文以日本可乐丽公州生产的水溶性维纶／羊绒混纺20／8026Nm针织纱为例,介绍了水溶性维纶、羊绒的性能特点、物理指标以及混纺纱生产的工艺流程。针对维纶易溶解的特点,维纶不加油水、少打击、多混合,降低分梳部件的转速,减少梳理隔距,减少纤维损伤、便于纤维转移。在日本京和粗梳毛纺设备上成功纺制出该混纺针织纱,开创了国内采用水溶温度40℃水溶性维纶纤维在粗纺系统上纺纱的先例,其成纱质量满足了新产品开发的设计要求。     

阻燃维纶转杯纱的纺制体会

探讨利用转杯纺纱机纺制阻燃维纶纯纺纱的可行性及纺纱工艺.通过纺制阻燃维纶纤维69.5tex、90.8 tex、107.4 tex纯纺纱,分析了纺纱中存在的问题,介绍了各工序工艺配置情况及采取的相应技术措施.实践表明,针对阻燃维纶纤维静电严重造成纺纱缠绕的问题,纺纱前要对阻燃维纶纤维加抗静电剂进行处理,梳棉工序适当降低梳理速度、合理配置针布、调整好各部位梳理隔距,并条工序采用处理胶辊并结合重加压,适当降低车速,转杯纺工序降低车速,同时加强各工序车间温湿度管理,可以保证纺纱顺利进行和成纱质量的稳定.