弹力竹节牛仔布织造工艺优化

介绍了弹力竹节牛仔布的生产工艺 ,同时对KT36 8剑杆织机织造该织物的工艺进行了优化研究     

牛仔洗水处理对PTT纤维结构和力学性能的影响

对聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)短纤维进行4种洗水工艺处理,并对处理前后的纤维通过电子单纤维强力仪、红外光谱仪、扫描电子显微镜进行力学性能和结构的表征。结果显示:PTT纤维经过4种洗水处理后,纤维的断裂强度和断裂伸长率分别下降,弹性回复率微微下降,纤维的表面均有不同大小的坑穴;红外分析表明经洗水处理后,纤维的结晶度下降,尤其是高锰酸钾处理和双氧水漂洗对纤维力学性能的下降和纤维表面形态的破坏的作用更明显。     

纯棉牛仔布的壳聚糖季铵盐抗菌整理

以3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为改性剂,在碱性条件下制备水溶性壳聚糖季铵盐(HTCC);并应用于纯棉牛仔布的抗菌整理,讨论了整理工艺对纯棉牛仔布抗菌性能的影响.结果表明,HTCC整理纯棉牛仔布的最佳工艺条件为:HTCC3％,柠檬酸6％,次亚磷酸钠4％,60℃浸渍30 min,80℃预烘5 min,160 ℃焙烘3 min.整理后,纯棉牛仔布抑菌效果可达90％以上.     

降低牛仔布粗经粗纬的纺纱设备改造实践

对牛仔布粗经粗纬的形成原因及成纱质量做了分析,确定了RU04转杯纺纱机的改造方法,通过优化纺杯支撑轮、纺杯传动皮带的更换方法、改造主风机轴等,稳定纺杯动平衡及纺杯负压,减少了成纱粗节及牛仔布粗经粗纬.     

牛仔服装市场调查研究

以问卷形式,通过广东四类城市的消费者对牛仔服装市场的调查,分析了目前牛仔服装市场消费者的偏好、对款式需求以及产品定价、品牌建立和产品开发等情况,旨在为广东地区牛仔行业的产业发展提供理论依据。     

牛仔水洗条件与靛蓝沾色的关系

模拟生产实际情况，收集纯靛蓝牛仔布水洗残液进行靛蓝染料的再沾色试验。通过测定白衬布的R值，定量分析沾色的程度，研究了水洗温度、pH值、纤维素酶种类、表面活性剂以及水洗时间对沾色的影响。结果表明，影响靛蓝再沾色的主要因素是纤维素酶种类、表面活性剂以及水洗时间，而温度、pH值的影响较小。     

牛仔布生产工艺中的主要问题分析

对牛仔布生产的主要工艺，如经纱的染色、上浆、牛仔布织造、后整理等工序中易发生的主要问题进行了探讨与分析，提出了解决方案，以保证牛仔布的颜色、色泽、手感、布面风格、洗后缩率等不产生偏差。     

Neutral CeUulase Production by Recombinant Pichia pastoris

通过对6个重组毕氏酵母转化子的产酶试验,筛选出一个优良转化子。在摇瓶条件下对该重组毕氏酵母的发酵过程进行了研究,得到适宜的培养条件为：250 mL三角瓶装液量30 mL,培养基起始pH4.8,此后不加控制,接种量10%,发酵过程中每隔24h补加1%的甲醇对产酶有明显的促进作用,中性纤维素酶活力可达1 144U/mL。研究结果表明：重组毕氏酵母中性纤维素酶的适宜催化条件为：50℃、pH 6.0;Zn2＋和Mg2＋对该酶有激活作用,Fe2＋、Fe3＋和Cu2＋对该酶有抑制作用。牛仔服水洗试验结果显示：重组毕氏酵母中性纤维素酶可以明显降低靛蓝对牛仔服的反染作用,其工业应用前景良好。     

基于数码提花的仿磨砂水洗半成型牛仔面料的设计

针对牛仔服饰耗能、耗水、耗工问题,提出对牛仔面料的设计方式和工艺进行重新构思的规避方法。基于数码提花的仿磨砂水洗半成型牛仔面料的设计理念,通过计算机辅助设计对牛仔面料效果进行定位化仿色图像处理,再对牛仔面料典型结构进行牛仔面料的影光组织设计,最终通过提花织造将具有水洗磨砂的牛仔半成型面料织造成形。同时给出面料和服装款式结合于一体的半成型综合设计模式和相关设计实验示例。这种方法最终可实现免擦洗等后处理的生态牛仔面料设计和生产,提高牛仔面料的服装生产效率和附加值。     

纽代尔/圣麻/棉超深蓝牛仔布的生产工艺

探讨了纽代尔/圣麻/棉超深蓝牛仔布的生产工艺.结合3种纤维的特性进行不同混比的纺纱试验,然后,对混纺纱进行染色、织造、整理等工艺研究,确定合理的工艺参数,提高了产品质量.