斜辊矫直机辊型曲线的一种新算法

为了保证矫直质量 ,矫直辊应和管棒材呈线接触。基于此 ,本文从啮合原理的角度推导出了斜辊矫直机的矫直辊的理想型线 (双曲线 )。试验表明 :新算法与传统的包络算法相比 ,理论计算精度等级基本相同 ,但新算法表达方式更简练准确 ,使用新算法加工的矫直辊实际矫直效果更好     

新型20MN铝型材液压拉伸矫直机

介绍了自行研制开发的液压拉伸矫直机的原理、结构特点及技术参数。     

单体液压支柱活柱、油缸冷校液压校直机的研究

在轴杆类零件生产过程中,热处理后校直是一道关键工序。介绍了用于煤矿井下支护设备单体液压支柱活柱、油缸零件校直的C形开式结构液压校直机工作原理、结构设计及其主要特点,并对其液压系统作了简要说明。     

中厚板热矫直机支撑辊轴承损坏原因分析与改进措施

针对三钢中厚板十一辊热矫直机支撑辊轴承频繁损坏的问题,通过对支撑辊矫直过程中承载受力及轴承实际使用情况的分析,认为支撑辊轴承损坏的原因一是辊系精度不足,造成工作辊与其支撑辊未完全接触,使单个轴承轴向承载力过大;二是支撑辊轴承整体式保持器不适应实际工况,需要优化改进.为此,对使用年限达5年及以上的矫直机辊系辊盒及支撑辊轴...     

全液压矫直机工艺数据采集分析管理系统

太原重工与太原科技大学联合研制的四重式全液压可逆十一辊矫直机,其二级控制系统包含了自动化站、主操作站、监控站、工程师站、服务器集群的分布式计算机控制系统;全线二级系统与回火炉操作台的PC机相连,采集板厚、板宽、材料编号等实时板材数据。在过程计算机工程师站中设置数据库,针对不同材质、温度、板型、板宽和板厚,建立工艺模型,计算出矫正压力、矫正次数及所需压下量的理论数据,再经过试验,计算出矫直机线性弹跳、非线性机架变形、总结出所需压下量的经验数据,两者结合生成矫直机压下量工艺数据。实践证明:该系统运行良好,安全可靠。     

Ф200mm松棒矫直机的设计开发

针对在某无缝钢管厂钢管生产线中抱棒管脱离问题的解决,设计开发了Ф200mm松棒矫直机,着重介绍了其主要技术参数、结构特点和设备结构等。     

辊系装配密封性试验及精度控制

在大型热矫正机装配过程中,作为矫正机核心部件的辊系部分由于辊系本身的质量问题造成停机事故时有发生,给用户造成很大的经济损失,因此提高辊系装配的密封性及精度控制势在必行。     

三种整流滤网在90°吸引管道中的流动分析

介绍纺织吸引设备始端的90°圆截面吸引弯管中三种不同整流滤网型式,通过将它们分别装配管道后进行内部流动数值模拟计算,并分析比较了内部流场分布状况,得到了最佳型式的整流滤网可以使吸引具有最高的流速,能限制二次流和减少回流区,以及在吸引压头上创建均匀的速度分布。这也为管道整流滤网的选择提供了可靠依据。     

基于NASTRAN矫直机机架的有限元分析

采用有限元分析软件NASTRAN对矫直机机架强度刚度进行了有限元仿真分析,并对机架应力进行测试。将有限元计算结果与实测结果进行了分析对比,验证了有限元分析结果的合理性和准确性。     

斜六辊钢管矫直机平衡-锁紧液压系统改进设计

文中介绍了两种斜六辊管矫直机的平衡-锁紧液压系统,并对两种系统进行比较,通过使用不同常规液压阀的设计组合,达到一种更加合理的矫直机平衡-锁紧液压控制系统。