改进腈纶膨体毛条纤维长度分布的探讨

为改进腈纶膨体毛条纤维长度分布,满足纺纱和织物新产品研发的要求,对原料质量、拉断法工艺和设备等影响膨体毛条纤维长度分布的因素进行了试验,通过严把原料质量关、优化拉断机工艺参数、提高设备完好率等措施,可有效控制膨体毛条纤维长度分布,生产出优质膨体毛条产品。     

羊毛/不锈钢纤维混纺功能纱的试制

探讨了羊毛与不锈钢纤维混纺纱的纺纱方法,认为不锈钢纤维与羊毛混纺纱的生产关键是不锈钢纤维的牵切工艺设计与实施。考虑到不锈钢纤维及混纺纱的特殊性,纺纱工艺上采取了相应技术措施,如不锈钢纤维条分散喂入,增大纤维条的喂入宽度,保持纤维平行伸直状态,采用多并合、重加压、大隔距的工艺原则,选择适当的车速和张力等工艺参数。采取上述措施后,顺利试制出了羊毛/不锈钢纤维85/15 16.7tex混纺纱,产品质量能达到要求。     

牵切过程中纤维长度不匀率分析

 本文通过对纤维牵切过程的分析,明确了主要牵切工艺参数（牵切隔距、牵切倍数）与牵切条中纤维长度不匀的关系。牵切隔距对长度不匀率有明显影响,其影响规律与喂入长度与牵切隔距的配合有关,牵切倍数对长度不匀影响很小。研究结果揭示了牵切主要工艺参数与牵切纤维长度不匀之间的内在规律,为牵切生产工艺提供了理论依据和参考。     

拉断法直接生产拉舍尔专用毛条

主要讨论采用腈纶长丝来生产高收缩拉舍尔毛条的优点及基本原理。探讨了用长丝来生产拉舍尔毛条时,对丝束的选用要求;拉断制条生产过程中,加热板温度、加热区牵伸倍数和条子缩率的关系;针梳混条的配比工艺及对产品质量的影响。     

羊毛牵切直接成条工艺与技术

选用细羊毛条进行棉型毛条的制作，主要对羊毛牵切机的结构原理、不同牵切工艺下的毛条质量进行了探讨，根据牵切毛条的质量指标，优选出最佳牵切工艺，供棉型羊毛产品的开发企业参考。     

苎麻牵切隔距与皮辊加压的关系分析

主要分析了新型牵切机皮辊加压量和牵切隔距的关系，通过拉伸机牵断纤维束测得纤维的平均强度，然后根据纤维的摩擦系数得出皮辊对纤维束的压力与牵切隔距的关系式，在牵切机上实验加以验证关系式的合理性。     

棉/毛/绢丝混纺纱的试制

文章介绍了牵切工艺在棉/毛/绢丝混纺纱生产过程中的应用。使用牵切机对羊毛纤维的长度进行初加工,采用了棉纺和毛纺组合的工艺。讨论了棉/毛/绢丝混纺纱在纺纱生产中的主要工艺参数、技术措施和应注意的问题,由此扩大产品种类,提高产品档次。     

牵切羊毛的性能探讨

选用澳大利亚细支羊毛条进行牵切,制作出适合棉纺设备加工的棉型毛条.主要对羊毛牵切机的结构原理,不同牵切工艺下的毛条质量进行探讨,根据牵切毛条的质量指标,优选出最佳牵切工艺.毛条牵切工艺的创新,解决了在棉纺设备上混纺时毛纤维同其他纤维长度差异大的矛盾,为纺优质高支毛纱,生产高档毛棉织物打下了基础.     

影响腈纶膨体毛条缩率的因素

 为持续满足用户新产品研发的要求,对影响腈纶膨体毛条(简称膨体毛条)缩率的因素进行了试验与分析。结果表明：聚合物中醋酸乙烯酯（VA）含量、长丝断裂伸长率是影响膨体毛条缩率的主要因素;调整制条工艺参数,可以减小其缩率的波动,对膨体毛条缩率值的影响约为1 %。通过优化长丝生产及其后加工工艺参数,生产出优质膨体毛条。     

涤纶长丝拉断法制条工艺探索

传统的涤纶制条一般用涤纶散纤维经梳理的方法制条或用涤纶长丝经切断法直接制条。通过对传统涤纶制条方法与拉断法涤纶长丝直接制条的工艺流程与产品特点进行了对比,探索了利用拉断法生产工艺进行涤纶长丝制条的产品开发,并对试验中存在的问题提出了改进措施,为涤纶条生产提供了一种全新的加工方法与工艺。