水轮机座环平面打磨设备的研制

介绍为缅甸邦朗电站设计制造的水轮机座环平面打磨设备的设计原理、结构型式、主要技术参数及该设备的推广应用的前景。     

影响水轮机座环打磨因素分析

水轮机座环在与蜗壳进行焊接以及进行混凝土浇筑后,会产生一些不可控的变形,为使导水机构安装质量符合要求,在工地现场必须对座环装配面进行打磨加工。打磨过程中,会出现一些影响座环打磨精度和进度的有害因素,为保证座环加工精度符合要求,进度满足工期要求,必须严格控制或消除这些有害因素。     

溪洛渡右岸电站17号机座环顺利吊装

5月22日,溪洛渡右岸电站最后一台机组埋件17#机座环顺利吊装就位,比合同节点工期提前70天。溪洛渡水电站左、右岸电站发电厂房均为地下式厂房,分设在左、右岸山体内,左、右岸电站各装9台,单机容量为770MW的水轮发电机组。右岸电站的10～18#机组由东方电机股份有限公司供货。座环分四瓣制造、运输,每瓣重量约为55t,总重230t,由水电八局溪洛渡机电项目部负责吊装。     

积石峡水电站水轮机座环安装质量控制

通过积石峡水电站三台水轮发电机组座环的安装,总结了大型水电站机组座环安装、调整、焊接等过程的质量控制难点、重点,避免重大质量事故的发生,从而使其安装质量达到设计和规范的要求。     

功果桥水电站座环加工工艺总结

对云南功果桥水电站座环现场加工工艺和测量方法等做了详细的介绍,并对座环加工工艺注意事项加以总结,为同类大型水水电站座环加工提供工艺参考和借鉴。     

江坪河水电站座环基础环安装技术

座环、基础环是水轮发电机组的重要部件,其安装施工是机组安装施工的重点和难点,也是机组安装施工工期的关键节点。以江坪河水电站工程为例,介绍了座环、基础环安装的施工布置、施工工艺及主要施工技术,为类似水电站座环、基础环的安装施工提供了一定借鉴经验。     

大型水电站分瓣座环上、下环板焊接仿真及防变形施工控制

大中型水电站水轮机座环由于其体积大、重量重等特点,需要分瓣运输至现场进行组装、焊接,其焊接过程中,对法兰水平度、环板圆度均提出了较高的要求。本文建模了座环上、下环板关键焊接部位并进行动态焊接仿真,通过调整座环上、下环板焊接顺序和焊接工艺参数,仿真求解不同顺序及焊接工艺参数对座环焊接变形结果的影响,力求在焊接过程中,采取更严谨、科学合理的焊接工艺和方法,确保分瓣座环现场焊接变形可控。     

蜗壳座环与混凝土基础联合受力应力分析研究

本文根据蜗壳、座环应力计算和实测资料,进行了系统而大量的有限元分析,得出了符合实际情况的力学模型,提高了计算精度,满足了大型机组的设计要求。又在深入研究一些主要因素相互影响的基础上,提出了大型水电机组有关构件联合承载的新建议。     

大型水轮机座环工地加工工艺研究

叙述了大型座环工地加工部位、加工方法及找正方案,对不同结构的座环工地加工及设备选择进行了比较,总结了座环工地加工中的一些技术要求,为水轮机座环的工地加工提供了宝贵经验.     

乌东德右岸地下电站85万千瓦机组座环安装技术研究

以乌东德右岸地下电站85万千瓦机组座环安装实例,分析研究传统分瓣吊入机坑和安装间组焊整体吊装两种方案的优缺点,总结大型水电机组座环安装间组焊整体吊装方案的组焊步骤、吊装设计,对安装过程中控制的重难点进行分析,成功实现了大型水电机组座环安全、快速的安装,改善了座环施工环境,确保了座环安装质量,提升了座环组焊工效,减小了成本支出。