骏化3万t／a三聚氰胺建成投产

河南骏化集团年产3万t三聚氰胺工程于2006年3月15日正式投产。三聚氰胺是重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、木业、涂料、胶黏剂、造纸、纺织、建材、皮革等储多行业。三聚氰胺与甲醛反应可制得三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂，具有耐热、耐水、耐磨、耐酸碱、耐老化、阻燃等优良性能。在脲醛树脂胶黏剂制备中加入三聚氰胺，可降低产品中游离甲醛含量，并提高耐水性和稳定性。     

丙烯酰胺改性蜜胺甲醛树脂的絮凝性能研究

合成了丙烯酰胺改性三聚氰胺（蜜胺）甲醛树脂，研究了其絮凝性能，利用烧杯澄清试验法，考察了酸碱条件，絮凝剂投加量和静置时间对絮凝性能的影响。实验证明：酸性条件，絮凝剂投加量为50mg/L，静置时间为20min时改性树脂的絮凝效果最好。并且与不同絮凝剂进行了浊度去除效果比较。     

苯胍胺改性三聚氰胺甲醛树脂的合成研究

以NaOH为催化剂,在反应温度不超过90℃下,苯胍胺的加入可以改善三聚氰胺甲醛树脂体系的贮存稳定性,但树脂的固含量、黏度等指标与树脂的贮存稳定性没有明显的规律可循。作为发泡材料用树脂,树脂的固含量为90%左右时,发泡效果最好。     

三聚氰胺树脂-竹粉复合体系固化动力学研究

采用非等温差热分析(DSC)研究了竹粉(BP)对三聚氰胺树脂(MF)固化行为及固化动力学的影响。由Kissinger和Ozawa等方法计算得到固化反应的表观活化能(Ea)、反应级数(n)及频率因子(A),进而建立了复合体系的固化反应动力学模型。结果表明,加入BP后MF树脂的固化峰值温度从115.6℃降至110.4℃。Ea从96.46 k J/mol降至88.20 k J/mol,BP的加入有利于MF的固化反应,这可能是因为竹粉可以吸附固化过程中产生的水分。MF和BP/MF的固化反应级数都近似为1,BP的添加对MF的反应机理几乎没有影响。     

二硫代焦磷酸酯微胶囊阻燃PVA纤维的制备及性能

采用原位聚合的方法制备了以新戊二醇二硫代焦磷酸酯(DDPS)为核、三聚氰胺甲醛树脂(MF)为壳的阻燃微胶囊(MDDPS),分别将DDPS和MDDPS无卤阻燃剂与聚乙烯醇(PVA)共混纺丝,制备了无卤阻燃PVA纤维;表征了MDDPS的结构及形貌,研究了纯PVA纤维、DDPS/PVA纤维、MDDPS/PVA纤维的力学性能、阻燃性能、热稳定性、燃烧前后的形貌。结果表明:微胶囊MDDPS的平均粒径增大至7.82μm,仍能满足共混纺丝要求;DDPS及MDDPS的加入,PVA纤维力学性能下降;MDDPS/PVA纤维阻燃性能较好,极限氧指数达31.3%,燃烧时膨胀较为明显,且600℃时残炭率达到19.1%,炭层较为致密,有气泡产生,释放不燃性气体阻止了燃烧。     

EPDM增韧三聚氰胺甲醛合金的合成及其性能研究

针对三聚氰胺甲醛树脂的冲击韧性较差、含有游离甲醛等缺陷,我们在合成阶段使用三元乙丙橡胶、三聚氰胺以及甲醛等原料合成三元乙丙橡胶增韧三聚氰胺甲醛合金。对其冲击、弯曲等性能进行表征,并对产物的成份进行分析。结果表明,产物中的确含有三元乙丙橡胶,且随着其含量增加,合金的韧性提升极大,且游离甲醛含量逐渐降低。因没有官能团和三聚氰胺、甲醛等原料反应,所以EPDM在合金改性中主要起到物理增韧的作用。     

有机硅改性三聚氰胺甲醛树脂的研究

合成了有机硅改性的三聚氰胺甲醛树脂。采用正交实验方法研究了有机硅添加量、聚乙烯醇添加量、三聚氰胺/甲醛比例3种因素对树脂断裂伸长率的影响;采用红外光谱和热失重分析法对试样进行了测试。结果表明,有机硅的加入确使树脂的韧性有所提高,但是对树脂的耐热性能有一定不良影响。     

三聚氰胺甲醛树脂包覆不同目数红磷的稳定化研究

采用原位聚合方法制备了三聚氰胺甲醛树脂包覆不同目数的红磷。对包覆红磷进行了扫描电镜、X射线光电子能谱(XPS)、吸水性、抗氧化性、pH值及热重分析测试。扫描电镜和XPS结果表明,三聚氰胺甲醛树脂在红磷表面形成了有效包覆。吸水率结果表明,三聚氰胺甲醛树脂包覆后的红磷,其吸水率随着时间增长显著降低,7 d后的吸水率低于0.6%;抗氧化测试表明,其抗氧化能力比未包覆红磷提高27倍以上;热失重结果表明,包覆后起始氧化增重温度提高70℃以上。1000目包覆红磷的稳定性比1500目更优。     

三聚氰胺甲醛树脂用作表面施胶剂

三聚氰胺甲醛树脂(以下简称树脂)作为湿强剂加入纸浆内,能增加纸页的湿强度。如果将湿强剂用于表面施胶,不仅能提高纸页的抗水性能,而且能降低纸页的伸缩率,达到防缩抗皱的效果,还可以节约树脂,降低成本,现将小试和试生产情况简介如下。一、小试情况树脂本身是一种固缩剂,使用浓度过高,用量过大,不仅增加成本,而且纸质发脆发硬。我们用本厂自制的树脂和氧化淀粉液(以下简称淀粉),按不同比例配制的表面施胶剂进行小试,其结果如表1。     

一种改善纸张湿强度的新方法

对于生活用纸、包装纸及纸板,湿强度是一项关键的指标.20世纪50年代开发的聚酰胺氨基表氯醇(PAE)树脂得到了广泛的应用.与传统的脲醛树脂(UF)和三聚氰胺甲醛树脂(MF)相比,PAE树脂不含甲醛,并且在造纸过程较宽的pH值范围内均可以有效地提高湿强度.