三聚甲醛萃取—精馏新工艺及过程优化

本文对采用Ｓ１和Ｓ２的混合物作为萃取剂的三聚甲醛萃取－精馏新工艺进行了模拟计算，得到了使总费用最低的三聚甲醛精制工艺的联合操作参数。模拟计算结果成功地指导了小试操作，并可为大型工程设计提供可靠的基础数据。     

清洁柴油组分DM＋M3—8新技术

中国科学院兰州化学物理研究所羰基合成与选择氧化国家重点实验窒开发出以离子液体为催化剂，以甲醇和三聚甲醛为原料合成清洁柴油组分聚甲氧基甲缩醛（简称DMM3-8）的新技术。     

反应萃取生产三聚甲醛的新工艺

针对三聚甲醛传统生产工艺存在的缺陷,提出反应萃取方法生产三聚甲醛的新工艺。以工业甲醛为原料,强酸性离子交换树脂为催化剂,系统研究了反应温度、催化剂用量、萃取剂二甲苯的用量对三聚甲醛反应过程的影响规律。确定了最佳反应条件为:反应温度为85℃,催化剂用量为甲醛的8%(质量分数),萃取剂与反应液进料比为1∶1(质量比)。在此工艺条件下,结合中试设备进行实验,甲醛转化率达到90.41%,三聚甲醛收率达到87.39%。     

降低三聚甲醛生产工艺中苯溶剂的消耗

对萃取精制三聚甲醛生产工艺中苯溶液消耗过高的原因进行了分析,并针对引起苯消耗过高的主要原因分层器界位波动提出改造方案,通过在三聚甲醛生产设备苯水分层器中增加聚结器,提高萃取精馏过程中苯水分层效率,以达到降低聚甲醛装置中苯的消耗的目的。     

模糊PID复合控制在三聚甲醛生产中的应用

三聚甲醛的合成受很多因素的影响与制约,具有大滞后、强耦合、难以建立合适数学模型的特点。传统的PID控制很难达到工艺指标要求。采用模糊PID复合控制方式,通过模糊控制与PID控制的自动切换,偏差较大时采用模糊控制方式,以减小超调量并缩短调节时间;偏差较小时切换至PID控制以消除稳态误差。模糊PID控制将模糊控制动态性能好与PID控制稳态精度高的优点相结合,在生产过程中取得了明显的效果。     

一种合成α-氨基膦酸的方法

以三聚甲醛、亚磷酸、含氮羧酸为反应原料,氨基磺酸为催化剂,乙醇为溶剂进行Mannich反应,一步合成了5个α-氨基膦酸化合物;我们在实验中使用的反应试剂具有易得、低毒、无强烈刺激性等特点,且反应条件温和,后处理简单,收率70%~80%,故有利于工业化生产。     

离子液体合成三聚甲醛技术从实验室走向工业化

国际上首个使用离子液体合成三聚甲醛技术工业化试验取得成功。与传统技术相比,离子液体合成三聚甲醛技术是一项清洁合成技术。可减少环境污染和设备腐蚀,极大地降低投资。     

合成三聚甲醛清洁新工艺

由中科院兰州化物所和甘肃省天然药物重点实验室合作完成的清洁合成三聚甲醛新技术项目，日前通过甘肃省科技厅组织的成果鉴定。     

三聚甲醛精制过程开发与研究(Ⅲ)——精馏塔模拟计算及萃取—精馏联合工艺的优化

根据液——液萃取计算结果,采用严格的三对角矩阵法对精馏塔进行了模拟计算,得到了在不同相比下精馏塔的主要操作参数。以总费用为目标函数,优化了三聚甲醛萃取——精馏工艺的操作参数。     

三聚甲醛精制过程开发与研究(Ⅰ)三聚甲醛——甲醛.水——溶剂(S_1,S_2)拟三元液——液平衡数据的关联

对常压下测定的45℃三聚甲醛——甲醛·水——溶剂(S_1,S_2)拟三元液——液相平衡数据用NRTL 方程和经验式进行了关联,关联结果表明,两种方法的拟合精度令人满意,均可用于工程设计。