高温光杆密封器

介绍了高温光杆密封器的结构设计及其功能,并通过现场应用证明,高温光杆密封器具有优异的抗蚀、耐油性能;摩擦系数小、不吸水和良好的抗磨性;可在350℃下长期工作及抗撕裂强度高等优点,因此密封性能可靠、使用寿命长。     

DGM—10型递进式光杆密封器

针对传统的光杆密封器存在的密封填料失效快、寿命短、更换不方便等问题,研发了DGM—10型递进式光杆密封器。该密封器由旋转盖、条形填料、压盖、填料盒、调心体组件和连接头组成,它突破了传统的密封结构形式和密封件更换方式,可在不停抽、不拆开密封器的情况下补给填料。300多套的现场应用表明,这种密封器处理密封失效简单方便,填料补给顺畅,填料的平均更换周期为4~5个月。     

支撑式抽油光杆调偏器

<正> 有杆泵抽油过程中,抽油光杆与井口之间用橡胶密封圈密封,密封泄漏现象时有发生。辽河石油勘探局茨榆坨采油厂对50口井的抽油光杆密封泄漏分析表明。90％是由光杆与密封圈不同心引起偏磨造成的。光杆与密封圈不同心。造成光杆偏磨密封圈,使密封圈的一侧密封力过大,增大了摩擦力。密封面被烧伤和拉毛,密封失效;而另一侧密封力过小,起不     

抽油机井地面损失功率计算方法的研究与认识

有杆泵抽油系统地面能量损耗由抽油机损耗和电机损耗两大部分构成,造成各井地面效率差别的原因在于各井的光杆功率与传输功率比例差别。据此推算得到的抽油机井地面功率损失计算公式,计算值与实测值吻合较好。     

AOC合金抽油光杆防腐蚀性能优异

萨南油田开发区长期以来由于水、聚两驱抽油机井普遍应用D级或H级普通光杆，杆体表面未采取防腐蚀措施，抽油光杆在井液和空气之间往复运动过程中，表面逐渐发生腐蚀现象。调查发现，采油厂水驱抽油机井光杆腐蚀1622口井，占水驱调查井数的46．3％，盘根平均更换周期30～45天；聚驱抽油机井光杆腐蚀149口井，占聚驱调查井数的69．6％，     

基于抽油机光杆形变的功图传感器的设计

随着高精度位移传感器以及加速度传感器的不断发展,油田低压测试仪器的发展也越来越朝着越来越轻量化、安全化的方向发展。本文针对基于光杆形变为原理的油田低压功图测试传感器的设计做了系统的阐述,该传感器采用了STM32系列单片机为主控芯片,前端载荷传感器采用了恒流源供电方式,降低了系统的功耗,而且提高了系统的载荷测试精度。位移传感器采用了通过高精度加速度传感器测试加速度来间接测量位移的原理,同时采用ISM-433MHz无线通讯频段进行数据传输,降低了传统有线测试仪器测试操作以及数据接收繁琐的问题。     

防喷型高压光杆密封器的研制与应用

针对现有抽油井口光杆密封器不具备自动防喷功能,造成油井井口失控及环境污染事故的问题,研制了新型防喷型高压光杆密封器,该密封器能够在光杆断脱后自动关闭油气流通道,阻隔油井井筒内和地面管线中原油及天然气的喷出,防止井口污染,避免采油现场重大安全事故的发生。     

光杆偏磨分析及盘根盒连接方式优选

随着抽油机井的不断增多,光杆偏磨问题日趋严重,其主要原因为光杆不居中、光杆质量不过关、盘根盒与光杆不配套等因素造成的。我们能够解决的主要是光杆不居中问题,针对这一现象,现场目前采用的两种盘根盒连接方式,螺纹连接和卡箍连接。建议选择后者,以减少光杆光杆偏磨问题,减少员工的劳动强度,进一步节约油田生产成本。     

超稠油井光杆循环润滑密封装置的研制

一、选择课题 超稠油由于存在"四高一低"的特点,即高密度、高黏度、高凝固点、高沥青+胶质.在开采过程中,由于超稠油特殊的开采方式,造成油井下泵初期温度高、含水高,中期黏度高、温度低,末期液量低、间出等问题.是造成井口盘根磨损过度、跑油现象频出的根本原因.目前在用的4种盘根盒都存在不同的缺点,直接导致了"盘根需要频繁换,井口需要频繁擦"的恶性循环.不但增加了员工的劳动强度,也给企业的安全环保工作带来了极大影响.所以,研制一种既可以有效防止井口跑油,又可以最大程度地减轻员工劳动强度的油井光杆密封装置,对油井的三标建设和日常生产管理工作具有重大意义,因此研制了超稠油井循环润滑密封器装置.     

新疆石西油田光杆表面典型涂层应用效果评价

实地调研了新疆石西油田目前使用的各种带有涂层光杆的使用效果，并对各种光杆涂层的失效原因进行了分析。调查结果表明，带有涂层的光杆普遍延长了光杆使用寿命，其中AOC合金光杆使用效果最佳。