环己酮生产装置中环己醇精馏塔技术改造

针对环己酮生产系统中环己醇精馏塔分离效果差、蒸汽消耗量大、精馏塔外排重组分中环己醇含量高、环己醇浪费严重等问题,采用环己醇精馏塔内部中心位置增设小分离塔,直接耦合插入精馏塔底部的方式,利用小分离塔在精馏塔内进行再沸加热回流,使重组分中的环己醇进一步分离.降低了外排塔釜液中环己醇的含量,在达到精馏分离效果的同时,也节约了精馏塔蒸汽的消耗,取得了很好的经济和环保效益.     

附塔再沸器支承耳座的设计

在设计附塔再沸器的支承耳座时,不能不加分析地直接选用JB/T 4712.3-2007《容器支座第3部分:耳式支座》中提供的耳座型号,因两种耳座的受力模型不同,会造成耳座实际承受的不同的支座反力,应通过合理的受力分析验算耳座的承载能力。     

合成氨低变气再沸器损坏原因及防治措施

一台设计比较理想的卧式再沸器，正常运行近６年后发生严重损坏，本文分析了现场资料，提出了确切的损坏原因及教训。     

苯乙烯产品塔再沸器换热方式改造的探讨

针对苯乙烯产品塔再沸蒸汽加不进去的问题，对该塔塔釜再沸器换热方式进行改造，用泵强制循环换热方式代替热虹及式换热方式，改变聚合物挂壁和重组分积累的状况，改善塔的操作。     

重沸器设计的几个问题

扼要介绍了重沸器的结构类型及其选用,探讨了其设计方法和问题;通过罐式重沸器的设计,说明了其设计步骤以及所用设计方法的可行性。     

釜式再沸器壳侧循环流动与管束传热的分格模型

通过对管束壳侧循环流动沸腾传热的分析，提出了管束沸腾传热的薄层蒸发传热增强贡献的计算公式，建立了釜式再沸器壳侧循环流动与管束传热的分格模型，利用此模型，对管束传热系数及循环流速进行了模拟计算。验证结果表明，由本模型计算所得管束沸腾传热系数与实验结果吻合较好。     

国产焊材在904L钢焊接中的应用

某公司为吉林奇峰化纤有限公司年产4万吨差别化腈纶技术改造项目承制一台醋酸去除塔再沸器。该设备由两个管箱、壳体和管束4部分构成，其结构如图1所示。其主要技术特性见表1，其中管程的介质为DMAC AA(二甲基乙酰氨 醋酸)，经查HG20660-2000标准，其毒性等级为中级，且腐蚀性较强烈。故管程主体材料选用抗缝隙腐蚀和应力腐蚀较好的904L不锈钢。     

双管板抽提蒸馏塔再沸器的工程设计

以抽提蒸馏塔再沸器为例,结合新版标准GB/T151-2014介绍双管板换热器的工程设计,着重阐述双管板换热器的结构设计、管板间隙和管板厚度的选取和计算,最后对制造及检验提出要求。     

硝基苯精馏再沸器工艺危险性分析及安全预防措施

针对硝基苯精馏再沸器制备硝基苯工艺的危险性问题,对硝基苯制备工艺展开研究,并对其工艺流程环节中的危险因素进行分析;通过实验方式对硝基苯和间二硝基苯两类危险物质的危险性进行综合分析,并针对性地提出了安全预防措施,为保证硝基苯的高效、安全生产奠定了扎实的理论基础。