SO4^2-／ZrO2固体超强酸的制备及其催化合成ETBE的研究

采用沉淀一浸渍法制备了负载型SO4^2-／ZrO2固体超强酸催化剂，运用IR、XRD等方法表征所制备催化剂的物化性质。结果表明，所制备的催化剂具有固体超强酸催化剂的特征，酸性与焙烧温度有关，适当提高焙烧温度有利于样品酸强度的提高，但焙烧温度过高会导致脱硫；浸渍液H2SO4浓度高有利于提高催化剂的硫含量，但是浓度过高，会在催化剂上形成硫酸盐，从而降低催化剂的比表面积和酸性。采用制备的催化剂气相催化乙醇与叔丁醇合成乙基叔丁基醚反应，乙基叔丁基醚的选择性为54．71％。     

H型丝光沸石催化剂催化甲苯与叔丁醇的烷基化反应

针对合成对叔丁基甲苯传统工艺中存在的缺点,采用环境友好、可重复利用的H型丝光沸石催化剂(以下简称催化剂)进行了甲苯与叔丁醇的烷基化反应,并用X射线衍射和氨程序升温脱附等方法对不同焙烧温度下得到的催化剂的物相结构和酸性质进行了表征,研究了各种反应条件对催化剂的催化性能的影响。实验结果发现,在适宜的操作条件下,即催化剂的焙烧温度823K、反应温度180℃、反应时间3h、初始压力1.0MPa、原料与催化剂的质量比为8、叔丁醇与甲苯的摩尔比为4、溶剂环己烷与甲苯的摩尔比为5时,甲苯转化率达42.73%,叔丁基甲苯的选择性为96.30%,对叔丁基甲苯的选择性为80.37%。     

用于生产甲基丙烯酸的杂多酸催化剂的研究

以异丁烯为原料的两段直接氧化生产甲基丙烯酸最新工艺有许多优点。其技术关键在于研制出高效的甲基丙烯醛选择性氧化催化剂。本文报道P-Mo-As-Cu杂多化合物催化剂的组成、制备条件对催化剂活性的影响。经优化后获得高选择性、高活性的二段氧化催化剂，其甲基丙烯酸收率达60％以上。     

叔丁醇氧化产物的气相色谱分析

介绍了用气相色谱分析叔丁醇两步氧化制甲基丙烯酸液相产物的组成，该分析方法能够分析液相产物中的醛类，酮类和酸类化合物共计9个组分，C2－C4有机酸无记忆效应，其色谱峰不拖尾，该分析方法的相对标准偏差≤8．5％，回收率在94．5％－103．7％之间，是一种快速，准确，操作简单的分析方法。     

抽余C_4烃中异丁烯催化逆流水合制叔丁醇

采用大颗粒离子交换树脂催化剂,在φ100mm×10m的反应器中进行了异丁烯催化逆流水合制叔丁醇的中间试验。考察了反应温度、水油体积比和抽余C4烃的流速等对异丁烯转化率的影响。试验结果表明,异丁烯催化逆流水合制叔丁醇的适宜操作条件为:反应温度80~90℃,水油体积比为4~5,抽余C4烃的流速为0.45~0.55mm/s。在此条件下,异丁烯的转化率可达88.8%。工业装置运转结果表明,异丁烯转化率大于75%。     

甲醇化工进展

介绍了1996年国外甲醇化工新进展，包括甲基叔了基醚、2，3，5－三甲酚、苯甲醚、邻甲酚、丙烯腈、2，6－二甲苯酚、一氯甲烷、2－甲基－1－萘酚、碳酸二甲酯、2，4－二甲酚和2，6－二甲酚。     

对叔丁基邻苯二酚的合成研究

介绍了对叔丁基邻苯二酚的性质和其在工业上的应用，以及综述了工业上对叔丁基邻苯二酚的三种主要的合成方法，并研究了用磷酸作催化剂，以叔丁醇和邻苯二酚为原料合成对叔丁基邻苯二酚的合成工艺条件。     

723型阳离子交换树脂催化合成甲基叔丁基醚

本文研究利用723型阳离子交换树脂催化合成MTBE，采用正交设计的统计方法，对影响产率的各因素如反应温度，反应时间，催化剂用量和原料摩尔比进行组合，找到合适的工艺路线，最佳反应条件为：催化剂用量为5g，甲醇与叔丁醇比为3：1，反应时间为7h。     

三元系叔丁醇—醋酸乙烯酯—水溶液平衡测定

测量了叔丁醇，醋酸乙烯酯，水三元系在２５℃时部分互溶区的溶解度及溶液平衡数据，并绘出了相应的三角相图。     

叔丁醇脱水制备异丁烯新方法

叔丁醇脱水生产异丁烯的关键是主时叔丁醇生产异丁烯过程中的副产水移法。本实验首次采用三元共沸脱水剂的新技术，及时把副产物移走，以保证异丁烯生成速率高且平稳。实际生产表明：运用该新技术生产异丁烯比目前国内其它生产技术生产异丁烯速度提高５－６倍。