邻苯二甲酸二丁酯的制备

邻苯二甲酸二丁酯是一种无色透明的液体,沸点340℃,凝固点-35℃,是较好的增塑剂和软化剂。本文探讨了用浓硫酸为催化剂由邻苯二甲酸酐与正丁醇为原料合成邻苯二甲酸二丁酯;通过改变正丁醇量,催化剂量以及反应时间等条件,研究对其收率的影响,结果表明:邻苯二甲酸酐,正丁醇,浓硫酸的摩尔比为1∶3. 4∶0. 1,回水分流140 min时,得到最高收率的产物,其收率为76. 6%。     

SO2-4/ZrO2-SiO2的制备及其催化合成丁酸丁酯

采用分别沉淀/混合沉淀法、改性共沉淀法和以硅溶胶为硅源的共沉淀法制备了SO2-4/ZrO2-SiO2固体超强酸催化剂;考察了沉淀剂及沉淀终点的pH等制备条件对分别沉淀/混合沉淀法制备的SO2-4/ZrO2-SiO2催化剂催化合成丁酸丁酯活性的影响;探索了ZrO2-SiO2的制备方法、反应时间对SO2-4/ZrO2-SiO2催化剂活性的影响.实验结果表明,以硝酸铵为沉淀剂,当沉淀终点的pH为7～8时,采用分别沉淀/混合沉淀法制备的SO2-4/ZrO2-SiO2催化剂的活性较高(酯化率88.7%),但分别沉淀/混合沉淀法制备的ZrO2-SiO2组成不均匀;以硅溶胶为硅源采用共沉淀法制备的SO2-4/ZrO2-SiO2催化剂催化合成丁酸丁酯,在正丁醇0.48 mol、正丁酸0.40 mol、反应时间3 h、不添加任何带水剂的条件下,酯化率高达96.4%,该方法制备的催化剂稳定性和再生性能好,制备成本低.     

苯正丁醇的合成

苯正丁醇的合成牛志刚，刘春艳，史立彤（北京化工厂实验中心北京１０００２２）苯正丁醇是很有用的精细化学品，可用作医药中间体。目前尚无一条较完善的合成路线。五十年代初Ｓｅａｒｌｅｓ［１］报道了一条以氯代苄、１，３－环氧丙烷为原料，经格氏反应制备苯正丁醇的...     

间苯二酚溶剂萃取液液相平衡研究

测定了“醋酸正丁酯-间苯二酚(溶质)-盐水(含0.2质量分率NaCl)”三元系在24℃、101.33kPa下的液液相平衡数据并给出了三角相图,用Hand公式对相平衡数据进行了关联,获得了可供工业连续萃取过程设计使用的关联式。本研究将醋酸正丁酯和正丁醇作为溶剂萃取间苯二酚进行了对比,并指出:醋酸正丁酯优于正丁醇。     

山梨酸正丁酯的合成研究

以山梨酸与正丁醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂合成了山梨酸正丁酯,用乙酸丁酯作带水剂,4A分子筛作除水剂,酯化收率可达97.5%.     

富集纯化三七皂甙Rb_3方法的研究

研究了丙酮直接结晶法,正丁醇萃取法,HPD-100型药用大孔吸附树脂对三七皂甙Rb3的精制作用,并对它们的效果及可行性进行比较,主要从上样量,纯化效果进行优化,确定了用大孔吸附树脂是工业上的最佳条件。     

粗苯甲酸甲酯醇解合成苯甲酸丁酯的工艺研究

研究开发了由对苯二甲酸二甲酯生产过程中副产物粗苯甲酸甲酯合成苯甲酸丁酯的工艺过程。分酯过量与醇过量两种情况分别考察了反应配料比、催化剂用量、反应温度和回流比对转化率的影响 ,确定了最佳工艺条件。实验表明 ,在钛酸酯存在下 ,当醇酯摩尔比为 1.5∶1、催化剂用量为 1%、回流比为 2∶2时 ,反应转化率达 82 .79%。     

我国丁（辛）醇生产现状及预测

至2003年底，我国正丁醇年生产能力21．2万吨，年产量为20．38万吨。近年来，随着国内丁(辛)醇需求日益增大，齐鲁石化已完成了“7改13．5”项目；吉化由高压法改为低压法，总年产能力已扩大到12万吨；大庆石化也实施了“7改10项目”。2003年2月，中外合资南京扬巴25万吨／年丁(辛)醇装置正式开工建设，预计2005年投产。     

固体超强酸催化合成水杨酸正丁酯

用固体超强酸SO4^2-/Fe2O3-TiO2为催化剂，实现了水杨酸和正丁醇反应合成水杨酸正丁酯。最佳合成条件为n(醇)：n(酸)＝2．0：1，催化剂用量为酸质量的5％，反应时间为4．5h，酯化率可达96％。催化剂具有容易回收并可循环使用、不污染环境等优点。