Ni-La/AC甲醇气相羰基化催化剂失活行为的研究

采用等容浸渍法制备了Ni-La/AC双金属催化剂,在连续流动固定床反应装置中,于260℃、1.5 MPa、CO/CH3OH/CH3I摩尔比20/19/17、.5 g-cath.mol-1条件下考察了催化剂的稳定性,并通过BET、XRD、TPR和ICP等技术手段对甲醇气相羰基化反应失活前后Ni-La/AC催化剂进行了表征,考察了催化剂在反应过程中的结构变化和失活行为。结果表明:La组分的引入促进了Ni在催化剂表面的分散,提高了反应的初活性。但是在长时间运转条件下,羰基化活性中心Ni晶粒发生聚集,成为积碳的活性中心,堵塞了部分催化剂微孔,使得催化剂比表面积减小导致催化剂失活。失活催化剂再生后,比表面积有所回升,但Ni晶粒明显增大,反应过程中失活速率加快。此外,活性金属镍的流失以及Ni、La在催化剂上分布的变化也是催化剂失活的原因之一。     

甲醇气相羰化合成醋酸甲酯的产物分析

以热导池为检测器,分别采用8/100间苯二甲酸+GDX-103、Porapak-Q分析甲醇气相羰化的液相产物和气相产物,确定了气相色谱分析的操作条件,测定了各组分的校正因子,并应用于甲醇绿色羰化合成醋酸甲酯的催化剂评选,得到了满意的结果。     

Cu基络合物催化甲醇液相氧化羰化反应

针对甲醇液相氧化羰基化法合成碳酸二甲酯(DMC)工艺,开发了新型Cu基络合催化剂(CuB rnLm)。对CuB rnLm催化剂的活性及其稳定性进行了研究。实验结果表明,采用该催化剂,甲醇转化率和DMC选择性较高;元素价态和物质结构分析表明,CuB rnLm催化剂循环使用5次后仍保持较好的稳定性。采用正交设计和中心响应曲面法设计实验,并使用S tatistica软件进行统计分析,寻求出反应的主要影响因素,并得到优化的工艺条件:反应温度100~110℃、反应压力3.0~3.5M Pa、反应时间4~6h、CuB rnLm催化剂质量浓度(以甲醇的体积计)0.15~0.20g/mL。在此工艺条件下,甲醇转化率可达23%以上,DMC的选择性为96%~98%。     

浅谈甲醇羰基化合成甲酸甲酯

简要论述甲醇羰基化合成甲酸甲酯的生产工艺过程及反应器设计要点和催化剂体系的稳定性。     

2，4，6-三甲基苯甲酸的制备方法

介绍了2，4，6-三甲基苯甲酸的性质，并比较了其多种制备方法，认为均三甲苯羰基化法为较佳工艺路线。     

八十年代末世界 C_1化学进展(上)

本文在全面查阅国内外近两年 C_1化学文献的基础上,择重撰写 C_1化学领域里的主要成就,先就国内外的碳源储备及发展 C_1化学的必要性加以论述,继而对合成气化学,天然气化工(主要为甲烷氧化偶联制乙烯),甲醇化学及二氧化碳化学的进展逐渐展开,以期能使读者不但对现阶段的 C_1化学进展有全面的了解,更可从中得到启迪去作选题的进一步追踪研究或规划参考。     

单釜合成四羰基钴盐和苯丙酮酸盐

在１００Ｌ的反应釜中，加入醇－水石灰乳、硫代硫酸钠、氯化钴和通入ＣＯ气体制备四羰基钴盐，接着在同一反应器中催化氯苄的双羰基化反应，合成苯丙酮酸盐。省去制备催化剂的高压反应釜及其复杂的贮运设备     

甲醇羰基化法合成甲酸甲酯流程模拟

采用流程模拟的方法对甲醇羰基化法合成甲酸甲酯的进料条件及反应压力等工艺条件对反应强度、动力消耗等参数的影响给出了定量的分析结果 ,并提出了在过程设计和生产操作中根据甲酯产率及消耗确定适宜工艺参数的方法     

羰基化法合成氨基甲酸酯催化剂的研究进展

对氧化羰基化法、还原羰基化法及氧化还原羰基化法3种羰基化合成氨基甲酸酯方法中催化剂的研究进展进行了综述,其中着重讨论了各种配体及助剂对催化剂活性的影响。指出今后的研究应集中在寻找高效、价廉及可重复使用的催化体系或对高效的均相催化体系进行负载化以及研究多相催化体系的催化机理。     

相关中国专利

专利申请号 :85 1 0 0 1 5 9　　公开号 :85 1 0 0 1 5 9专利名称 :凉味前驱体香料———薄荷醇、葡萄糖混合碳酸酯制造工艺及设备前驱体香料———薄荷醇、葡萄糖混合碳酸酯制造工艺及设备是属于一种有机化合物的制取方法。其简要制取过程是 :( 1 )把液体光气和薄荷醇溶液滴入一个有底液的三口瓶中 ( 2 0℃～ + 5℃ ) ;或将光气喷入气液反应器与薄荷醇反应 ( 0℃～ 35℃ ) ,经一定处理得氯甲酸薄荷醇酯溶液。 ( 2 )在三口瓶中装有吡啶葡萄糖溶液 ,滴入氯甲酸薄荷醇酯溶液 ,经一定处理得薄荷醇葡萄糖混合碳酸酯。专利申请号 :85 1 0 2 5 72…