细粒煤浮选磁选联合脱灰脱铁试验研究

为获得满足工业硅生产所需的低灰低铁烟煤,以云南省某煤矿细粒煤泥为试验对象进行磁选、浮选单独脱铁脱灰试验研究,获得最佳磁选、浮选条件,并在此基础上进行浮选磁选联合脱灰脱铁试验。结果表明：磁场强度为1.701 T、煤泥粒度为-0.25 mm时,煤泥磁选、浮选效果较好,可获得相对较高的脱铁率和脱灰率。通过对比先浮选后磁选及先磁选后浮选2种试验流程及分选效果,最终选用先浮选后磁选试验流程,该流程中浮选精煤只需简单调浆即可直接用于磁选,省去了一次过滤,经济效益显著。控制精煤产率在62.08%时,能获得灰分5.94%、铁含量0.28%的合格精煤,达到了工业硅冶炼用烟煤灰分〈6%、铁含量〈0.3%的要求。     

锡铅铜铁多元合金分解新工艺

本文提出锡铅铜铁多元合金分解新工艺流程。通过与旧工艺比较，论证它的先进性，对新工艺的关键技术条件进行试验研究。     

煤矸石酸浸液初步脱铁的试验研究

以煤矸石在最优水平组合下得到的酸浸反应液为研究对象,分析其组分含量,结果表明:100g煤矸石酸浸得到的反应液中Al2O3、Fe2O3质量分别为29.82g、1.13g,其中铁含量不能满足工业用硫酸铝一级品要求。因此,本研究取100g煤矸石在酸浸条件最优的水平组合下反应得到的滤液,以煤矸石作为除铁物料进行初步脱铁,系统研究了反应温度、反应时间和煤矸石加量对脱铁的影响,以溶液中Fe2O3的最终含量为指标来考察各因素对除铁效果的影响,确定工艺条件。研究结果表明:反应温度为100℃、反应时间为4h,煤矸石加量为100g时,除铁率达到82.7%,此时溶液的铁含量达到了工业用硫酸铝一级品要求。研究成果具有较好的应用前景。     

LH-04重油加氢脱铁催化剂在炼油厂VRDS装置上的工业应用

介绍了LH -0 4催化剂在胜利炼油厂VRDS装置上的工业应用情况。胜利炼油厂VRDS装置通过调整催化剂级配方案 ,采用高脱金属活性及容垢能力的LH -0 4催化剂有效地抑制了反应器压差的上升。     

浮选尾煤浮选脱铁制备高岭土的试验研究

为拓展浮选尾煤的综合利用方式,实现浮选尾煤中有价矿物的高附加值利用,文章提出了一种新的浮选尾煤综合利用途径——从浮选尾煤中分选回收高岭土.结合高岭土分选方法、铁矿分选方法,提出了以炭颗粒为载体的炭与铁混合浮选和抑铁浮高岭土两种分选技术路径,以便与选煤厂洗选工艺相结合,优化高岭土制备流程.试验以唐山矿选煤厂浮选尾煤为研究...     

基于脱铁铁蛋白纳米复合体系的研究进展

近年来,在生物分子制备纳米复合材料的研究中,基于脱铁铁蛋白的纳米复合体系已成为一个研究热点。脱铁铁蛋白以独特的结构、功能决定了其纳米复合体系的设计与构建。文章在简要介绍脱铁铁蛋白结构与功能的基础上,综述纳米复合体系在催化、治疗和生物纳米技术等领域的研究进展,详细阐析最近的研究报导和必要的结果分析。最后,对基于脱铁铁蛋白纳米复合体系的未来研究方向作出展望。     

脱钙剂在苏丹原油脱钙工艺中的工业化应用

介绍了KR–1脱钙剂和JCM–2004RPD脱钙剂在苏丹喀土穆炼油有限公司工业化应用的情况。结果表明:两种脱钙剂对苏丹原油均具有很好的脱钙效果,脱钙效率可达94%以上,同时还具有一定的脱铁效果,脱铁率可达60%以上,使净化油钙含量小于100 µg/g,脱后油盐含量（NaCl）小于3 mg/L,脱后油含水小于0.2%。     

某低品位铝土矿提铝脱铁试验研究

云南鹤庆某铝土矿Al₂O₃质量分数为62.15%,Fe质量分数为9.42%,属于低铝高铁难处理铝土矿。该铝土矿中Fe在赤铁矿、褐铁矿中分布率为97.31%,可采用脉动高梯度磁选方法分选。采用“一粗二精”的高梯度磁选除铁提铝工艺,可获得Al₂O₃品位为73.88%,Fe品位为1.15%,Al₂O₃回收率为50.01%的铝精矿;同时得到Al₂O₃品位为53.90%,Fe品位为15.50%,Fe回收率为94.83%的铁精矿。铝精矿含铁量满足耐火材料Fe质量分数小于等于1.2%的要求,铁精矿可作为水泥原料,通过高梯度磁选对该铝土矿提铝脱铁,实现了该高铁铝土矿资源综合利用。     

某含钨粗锡物料钨锡分离试验研究

通过对某含钨粗锡物料工艺矿物学分析,拟定试验方案,开展了脱硫、脱铁、脱杂,产出钨锡混合精矿,并对钨锡混合精矿进行了浮选及水冶试验研究,实现了钨锡有效分离,产出合格钨、锡精矿、硫精矿及铁粗精矿.