KOAc/NaY催化合成邻甲基苯甲醚

以KOA c/NaY为催化剂,在连续流动固定床反应器内,邻甲基苯酚(OC)与碳酸二甲酯(DMC)经过气固相催化反应合成了邻甲基苯甲醚(OM)。考察了内、外扩散对KOA c/NaY催化剂活性的影响。实验结果表明,当气流线速度大于30cm/m in时可消除外扩散对合成反应的影响;当KOA c/NaY催化剂的平均粒径在0.30~0.75mm(20~80目的颗粒)时能消除内扩散对合成反应的影响。在消除内、外扩散效应后,还考察了反应温度、原料配比、空速对合成反应的影响,得到较佳的反应条件:催化剂5mL,反应温度548K,反应压力0.6M Pa,空速0.6h-1,n(DMC)∶n(OC)=1,在线评价时间7h。在此条件下,OC的转化率高达85.7%,OM的选择性大于99%。     

国外专利文献

甘油三乙酸酯（三醋精）的生产；乙酸丁酯的生产；羧酸酯的生产；苯甲醚的醋酐酰化作用研究；苯并咪唑衍生物的制备……     

由对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的工艺研究

以硫磺和氢氧化钠为原料,制备多硫化钠,然后用多硫化钠还原对硝基苯甲醚合成对氨基苯甲醚。第一步反应在90℃下回流1h,硫磺的转化率可达100%;第二步反应在110℃下回流8h,对氨基苯甲醚的收率为96%,纯度为99%,副产品硫代硫酸钠的收率为92%,纯度为98%。     

对羟基苯甲醚的生产方法

本文综述了各种不同对羟基苯甲醚的生产方法，并认为以酸为催化剂，以苯醌为助催化剂，以氢醌和甲醇为原料的生产方法最好。     

以对硝基氯苯为原料合成对氨基苯甲醚

以对硝基氯为原料，利用相转移催化反应，先制备对硝基苯甲醚，然后用铁屑粉还原对硝基苯甲醚合成氨基苯甲醚。第一步反应在70-80℃下回流5h，对硝基苯甲醚的收率可达97%，第二步反应在102℃下回流2h，对氨基苯甲醚的收率为82%，纯度为99%。     

一步法制备2-氟苯甲醚

以邻二氟苯、甲醇钠为原料,甲苯、四氢呋喃为溶剂,一步醚化法制备了2-氟苯甲醚,用1H NMR表征了该化合物结构.考察了不同原料配比、反应温度和反应溶剂对目标产物收率的影响,在优化条件下,目标产物的收率为84.8％.该路线操作简单,收率高,对环境友好,适合工业化生产.     

甲醇化工进展

介绍了1996年国外甲醇化工新进展，包括甲基叔了基醚、2，3，5－三甲酚、苯甲醚、邻甲酚、丙烯腈、2，6－二甲苯酚、一氯甲烷、2－甲基－1－萘酚、碳酸二甲酯、2，4－二甲酚和2，6－二甲酚。     

2-氟-4-碘-苯甲醚的合成研究

以邻氨基苯甲醚为原料,经Schiemann反应生成邻氟苯甲醚,然后在苯环上4 位硝化后再还原成4 氨基 2 氟 苯甲醚,再经Sandmeyer反应碘代合成2 氟 4 碘 苯甲醚,该化合物是合成L 3 氟-酪氨酸的中间体。     

邻硝基苯甲醚液相加氢制邻氨基苯甲醚的研究

对邻硝基苯甲醚液相加氢还原制邻氨基苯甲醚的工艺进行了研究。试验结果表明,加氢还原工艺在产品质量、收率及经济效益方面都优于传统还原工艺。