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应用随机分形理论中的一维和二维RMD模型,在给定平面区域上生成了不同分形维数、粗糙程度及分辨率的河道剖面轮廓及床面形态。结果表明:不同分形维数的河道剖面轮廓或床面形态具有相似的微观粗糙结构,且随着分形维数的增大,结构复杂程度提高,粗糙度的峰谷位置不变,但各点的幅值将发生不同程度的变化。 相似文献
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金属粉芯焊丝+RMD技术在管道全位置根焊中的研究及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
金属粉芯焊丝是药芯焊丝和实芯焊丝的混合物,具有熔敷速度较高、易于调节合金成分、狭小的根焊方便、焊接飞溅量少、熔渣量少等特点;RMD技术是由软件控制的,对短路过渡作出精确控制的一种技术.针对国内长输管道全位置根焊施工焊接技术现状,选用金属粉芯焊丝+RMD技术,制定焊接工艺方案,进行焊接工艺试验,成功实现了管道全位置根部半自动焊接.试验结果表明,焊接过程熔池稳定,易在根部产生高质量熔深,焊逢两侧熔合良好,可形成高质量的焊缝. 相似文献
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STT与RMD根焊焊接技术 总被引:1,自引:0,他引:1
为更好地区分STT根焊与RMD根焊各自的优点和适用范围,从采用的设备、工作原理、参数调节方式、焊缝成形、焊接质量和现场应用情况等方面对比分析了两种根焊方法.从中可知,STT与RMD的送丝机构不同,一个是开放式,一个是密封式,STT在厚壁材料上易出现冷熔缺陷,但能很好地控制薄壁材料的变形,STT适合于在固定地点、薄板和需控制焊接变形的结构上应用;RMD适合于管道野外施工. 相似文献
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针对天然气输送用管线钢从X60迅速提高到X80的现状,对1 016 mm×18.4 mm的X80钢管焊接工艺进行研究。试验采用RMD下向焊工艺,填充、盖面采用全自动焊上向焊工艺,坡口采用V型,单边坡口角度22.5°~23.5°,对口间隙为2.5~4.0 mm,钝边为0.8~2.4 mm,焊接前将坡口内外两侧25 mm范围内清理干净,并将管端10 mm范围内的螺旋焊缝或直缝余高打磨平滑。试验结果:试样抗拉强度均超过620 MPa,冲击功平均值均大于80J,弯曲试验和刻槽锤断试验全部合格,该焊接工艺高效、优质、可行。 相似文献
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提出了一种利用山脉的少量特征点的三维坐标,采用分形技术快速生成可控性、真实感山脉的方法,并在PC机上用VC++6.0结合OpenGL编程,将生成的山脉数据转化为具有真实感的可视化图形。模拟实验结果表明提出的算法成功解决了传统的基于RMD的山脉生成算法中山脉形状无法控制的问题。 相似文献
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现代实际网络业务相比传统业务更为复杂,在各个时间尺度下表现出自相似的突发特性(相关函数上表现为长相关特性)。我们可以在线测量网络中的高速业务流,再根据实测时间序列数据,用RMD方法建立并分析高速业务流的自相似模型。RMD算法速度快,同时能很好的匹配业务流的自相似特性。 相似文献