Kinetics of static strain aging after temper rolling of low carbon steel

Abstract

In this study, static strain aging behaviour of cold rolled steel strips was considered with emphasis on the distribution of residual hydrostatic stress developed during temper rolling. In order to assess residual stress distribution produced by the temper rolling, a three-dimensional model was first employed. Then, samples were rolled at a reduction of 4% under single and double pass rolling programmes and the kinetics of static strain aging phenomenon as well as the required activation energies were then evaluated using hardness and tensile tests on the deformed samples. Considering the predicted residual hydrostatic stress distribution, it was found that tensile hydrostatic stresses promote the kinetics of the static strain aging process and alter the activation energy required for the phenomenon. In addition, it was revealed that different positions of the rolled steel show different aging behaviour owing to non-uniform distribution of residual stresses after temper rolling.     

CO_2 激光切割金属材料的工艺参数与性能关系的研究

本文研究了用 CO_2激光切割金属材料时,切割工艺参数对热影响区显微组织及力学状况的影响和相互关系.结果得出,激光切割淬火回火态金属材料时,热影响区由表及里出现三层不同的显微组织,即白亮的熔化层,相变硬化层(它由白色的淬火层和灰色的回火层组成),以及黑色的回火层.对各层形成的原因及其显微硬度,残余应力场的分布进行了分析试验结果说明,对一些特殊性能下使用的金属材料,既须考虑切割参数对切割表面质量的影响,还须考虑它们对热影响区显微组织和力学状态的影响.不同材料应根据情况选用优选工艺参数.     

平整液对冷轧带钢表面黄斑缺陷的影响

平整是冷轧带钢生产的重要工序,其可以消除带钢的屈服平台,提高其成形性能和质量。但平整液可诱发冷轧带钢表面黄斑缺陷的产生。采用扫描电镜和电化学分析手段,分析了冷轧带钢表面黄斑缺陷特征及其形成机制。结果表明:冷轧带钢表面平整黄斑缺陷的主要成分为铁氧化物,其产生过程与冷轧带钢表面电位和裂开的氧化膜电位差值有关。在平整液作用下,冷轧带钢表面氧化膜破损处可形成新的氧化膜,其生成速度越快,越有利于降低平整黄斑缺陷的发生率。平整液中添加剂磷酸盐和钼酸盐可以提高冷轧带钢表面氧化膜的生成速度,从而避免黄斑缺陷的产生。     

在役21/4Cr-1Mo钢制加氢反应器回火脆化试验研究

通过对加氢精制反应器中放置了14年的挂块进行母材化学成分分析、堆焊层铁素体含量测定、母材和焊缝拉伸试验及冲击试验并在扫描电镜下对冲击断口进行微观观察与分析。同时把本次试验结果与在加氢裂化反应器中放置4年的挂块分析数据进行比较,分析挂块的脆化状况,进而研究获得该钢材的脆化规律,评定该反应器的使用状况。     

Cr4WMoV中温中铬耐磨铸钢的研制

介绍一种在390-410℃范围内具有较高硬度和较高的回火稳定性的中铬耐磨铸钢(Cr4WMoV)的组织和力学性能。     

热壁加氢反应器运行过程中的材质劣化问题

堆焊层的表面开裂、氢致剥离，器壁母材的回火脆化、氢脆和氢致裂纹扩展等材质劣化问题是影响热壁加氢反应器使用安全的主要问题。对这些问题产生的原因及其影响因素作了概要的分析和讨论。并在理论分析和实验研究的基础上，探讨了热壁加氢反应器安全运行的保障技术。     

回火温度、硬度对注射成型模具用钢磨损特性的影响

通过对Cr12MoV，MnCrWV和4Cr5MoVSi三种模具钢进行淬火及在不同温度下回火处理，测定硬度值和粘着磨损、磨粒磨损的比磨损量，得到了磨具钢回火温度、硬度与比磨损量的关系特性。实验指出，注塑成型磨具在工作温度300℃、热处理硬度HRC55以上的条件下工作，三种磨具用钢均表现出良好的耐磨特性。     

20Cr2Ni4A钢低温回火脆性探讨

用光学金相及扫描电镜分析方法研究了２０Ｃｒ２ｎＩ４Ａ钢的低温回火脆性机理。研究结果表明，钢在２５０－３５０℃区间回火时出现低温回火脆性，其原因与碳化物沿奥氏体－马氏体相界面板出及杂质元素偏聚于原奥氏体晶界有关，得易导致沿晶断裂。     

焊后热处理对T92钢焊接接头组织及性能的影响

通过模拟现场热处理工艺,研究了T92钢焊接接头在不同回火温度下的组织和性能。结果表明,焊缝硬度和母材抗拉强度均随回火温度的升高而降低。接头处未回火的马氏体粗大,呈细针状;740-780℃回火,马氏体组织变细,板条特征明显;超过780℃,马氏体板条特征消失,表现为屈氏体组织;随回火温度升高,母材碳化物产生偏聚,铁素体含量增加;780℃以下回火母材力学性能满足ASME标准要求。     

回火对20SiMn3NiA钢组织和力学性能的影响

研究了20SiMn3NiA钢860℃正火,900℃40 min油淬,180～650℃90～150 min回火的组织和力学性能。结果表明,该钢较佳的回火温度为200～250℃,230℃回火后得到板条马氏体、细棒状碳化物析出相和残余奥氏体,在250℃回火时该钢的抗拉强度(Rm)超过1 500 MPa,冲击韧性(AKY)超过80 J,有较好的强韧性匹配。20SiMn3NiA钢在320℃中温回火时,碳化物析出相呈连续的片状分布,使得该钢的冲击韧性值很低,当在320～600℃区间回火时,20SiMn3NiA钢具有明显的回火脆性。