聚四氟乙烯缠绕吹胀成型制品与橡胶复合的技术

介绍利用聚四氟乙烯车削薄带缠绕吹胀成型方法,加工直径 14 7mm,长 180mm,波峰半径 30mm的波纹管与橡胶复合制品的制作过程。     

金属波纹管真空釜用密封的结构设计及实验研究

提出了一种新型的真空搅拌釜用无泄漏密封结构设计。设计中提出了一种独特的传动机构 ,使密封波纹管经历最小变形以延长其使用寿命。对所设计的密封结构进行了实验室条件下的验证实验。实验结果表明 ,该结构的密封能保证介质的零泄漏 ,波纹管工作可靠 (经历 4 .3× 10 6次变形 ,波纹管无破坏迹象 ) ,传动机械效率大致与传统的机械密封相当。     

烟气轮机波纹管失效分析

利用金相、ＳＥＭ、ＳＡＭ、ＥＳＣＡ等方法，分析了某石油化工厂催化系列烟气轮机进出口六个不锈钢波纹管开裂泄漏的原因。根据现场调查和实验分析结果证明，１８－８型不锈钢波纺管的开裂是由于连多硫酸引起的应力腐蚀开裂所致，而大量连多硫酸的形成与烟机频繁的停机有关。     

U形膨胀节刚度试验与分析

本文介绍了单层和多层U形膨胀节刚度的主要计算式和刚度测试结果,并将测试结果与有关理论公式计算结果进行了分析比较,评价了公式的准确性。     

非线性排气系统波纹管修正模型的模态分析

应用hypermesh建立双层无加强型波纹管非线性接触有限元模型进行静力学分析。试验应力验证了该非线性模型基本可行,但比较仿真刚度与试验刚度、经验公式计算刚度时显示轴向刚度误差较大,主要原因是由于波纹管加工成型后管壁变薄引起的。参考经验公式中修正壁厚的方法,对轴向刚度仿真结果及非线性有限元模型参数进行修正,修正后的仿真结果均满足工程要求。最后应用修正后的波纹管非线性有限元模型进行动态特性分析,结果表明该波纹管怠速工况下不会共振。     

喷墨打码机墨路循环系统的压力脉动抑制方法

针对以波纹管蓄能器和隔膜泵为基本元件的喷码机墨路循环系统中存在的压力脉动现象,通过对关键部件隔膜泵(含隔膜、吸入液阀、排出液阀等)与波纹管蓄能器的分析建立墨路循环系统的液压仿真模型,分析了波纹管刚度、阻尼孔孔径等重要参数对脉动吸收效果的影响,获得吸收压力脉动的波纹管的最优参数,通过试验验证了仿真结果,压力脉动抑制的关键在于波纹管的刚度必须与隔膜泵工作压力合理匹配。     

金属波纹管液压胀形工艺过程中的管坯长度计算

采用金属体积不变条件，推导出金属波纹管液压胀形工艺中的管坯长度计算公式，实验表明，计算公式准确实用。     

波纹管膨胀节变形精确解

对工程实际中所遇到的典型单平面Ｚ型管段及两平面空间Ｚ型管段中所布置的波纹管膨胀节的变形状态进行了分析，并通过代数和几何方法求出了各波纹管膨胀节的变形精确解。通过实例，将精确解的计算结果与近似解的计算结果进行了比较。     

催化裂化装置用波纹管材料的耐蚀性能研究

对固溶态与冷作态的Incoloy800H、Inconel625、B 315、FN 2和3165种波纹管材料的试样在H2SXO4(连多硫酸)及H2SXO4+15%NaCl溶液中进行了应力腐蚀开裂敏感性测定。结果表明:在H2SXO4中,只有Incoloy800H材料的试样发生了应力腐蚀开裂,且固溶态试样发生开裂的时间较冷作态长,其它材料试样均未发生应力腐蚀开裂。除Incoloy800H外的材料在15%NaCl+H2SXO4溶液中继续浸泡一定时间,试样仍未发生应力腐蚀开裂,但有点蚀现象产生,且同种材料冷作态的抗点蚀的能力优于固溶态的,不同材料的抗点蚀能力,依次为Inconel625、B 315、FN 2和316,逐渐降低。     

小型真空可变电容器的研制

本文阐述了ＣＫＴＢ１００／３．５／５０小型真空可变电容器的设计原理和试验结果。