氧气转炉“留渣+双渣”炼钢工艺技术分析

氧气转炉"留渣+双渣"炼钢工艺技术属于一种新型工艺,SGRS工艺利用转炉终渣在下一炉脱磷阶段重复使用的特点,能够达到降低原辅料消耗的目的。在使用该种工艺时,需要对炉底的液态渣进行固化处理,在完成固化工作之后,即可将铁水与废钢装入其中,开展脱磷吹炼,这一步骤完成后即可开展倒渣工作,并步入到脱碳环节中,结束出钢与留渣工作,循环往复。本文主要分析氧气转炉"留渣+双渣"炼钢工艺技术的应用。     

20t氧气顶吹转炉死炉帽改为活炉帽的实践

２０ｔ氧气顶吹转炉死炉帽改为活炉帽的实践刘贵生赵庆余武占英（邯郸钢铁集团有限公司）ＰＲＡＣＴＩＣＥＯＦＴＲＡＮＳＦＯＲＭＩＮＧＴＨＥＦＩＸＥＤＣＡＰＯＦＴＨＥ２０ｔＴＯＰＢＬＯＷＩＮＧＢＯＦＩＮＴＯＡＭＯＶＡＢＬＥＣＡＰＬｉｕＧｕｉｓｈｅｎｇＺｈａｏ...     

6t转炉管坯钢试验与生产实践

６ｔ氧气顶吹转炉管坯钢试验及生产中，应用钢包脱硫、喂线以及底吹氩技术改善了钢质量， 管坯报废率邮远缝管正品率，成材率及机械性能合格率，具有较显著的经济效益。     

相思木烧碱—蒽醌浆全无氯漂白

我国地域广阔，气候适宜，有丰富的速生阔叶村可供制浆造纸开发利用，相思木就是其中值得注意的材种。随着全民环保意识的增强，进行速生材的全无污染制浆，对发展我国造纸工业及其他纤维素制品工业有着重大的意义。1试验方法及设备1．1厚荚相思木的纤维形态及化学成分原料的化学成分如表1，纤维形态如表2。1．2试验用浆试验用厚荚相思木烧碱－蒽醌（Soda－AQ）浆，未漂浆得率为52．60％，硬度10．4KMnO4，白度35．5％SBD，粘度817cm3／g。1．3氧气漂白（O）氧漂前的H2SO4预处理条件为：装浓度3％，H。SO用量为亚％，50CT处理40min…     

一钢公司氧氮气体输送管道设计总结

本工程是长距离输气管线工程。设计中如何确保埋地管道的安全性十分重要，根据安全性分析我院在设计厂外管线时，注意了如下几个关键环节：慎重对待埋地管道的布管及穿越；管道的防腐和阴极保护；管道焊接、探伤和吹扫；设置气动自动切断安全装置。本工程于2002年5月建成通气。     

浦项公司铁水脱磷和氧气顶吹转炉操作的改进

为了给１００吨氧气顶吹转炉提供低磷铁水，在一炼钢厂建立了铁水脱磷站。采用烧结矿粉作为脱磷熔剂使脱磷更有效和更经济。铁水脱磷的同时，在熔剂中加入少量碳酸钠也可显著地提高脱硫效率，为了生产超低磷高质量及高纯度钢，将预处理后的铁水在氧气顶吹转炉中进一步精炼。采用少渣工艺，为减轻氧气顶吹转炉中脱磷的负荷，普通铁水要与预处理铁水混合。氧气顶吹转炉操作的改进包括熔剂消耗减少，吹氧时间缩短和终点碳高并节约铁合金