软锰矿氧化硫化钡制高纯碳酸锰和氢氧化钡工艺研究

软锰矿同硫化钡溶液在较低温度下进行氧化还原反应，当硫化钡含量控制在26-75g／L范围内，软锰矿与硫化钡的物质的量比为2．5-3，反应时间50-60min，软锰矿被硫化钡还原为MnO，其还原率可达93．5％以上；还原后的锰用硫酸浸取，溶液经除杂后，与碳酸铵反应而制成高纯碳酸锰。硫化钡则被氧化为氢氧化钡，经蒸发、结晶而制得入水氢氧化钡，其回收利用率高速95％。     

碳酸锰矿石酸浸动力学在工程上的应用

根据碳酸锰矿酸浸试验结果和早先得到的动力学模型,在以下几个方面应用于工程上:计算宽粒度范围多粒子体系(实际上为工业矿浆)总转化率的求和方法;估计不同操作体系(如间歇搅拌浸出,顺流或逆流连续搅拌反应槽(STR)中浸出转化率的整套计算程序以及决定浸出工艺最佳条件的最低投资成本和作业成本模型。     

利用贫软锰矿制备锰盐的研究

用二氧化硫法处理贫软锰矿，得到含硫酸锰和连二硫酸锰的溶液，继而将该溶液进行净化，除杂，浓缩，结晶处理即得工业级硫酸锰，结晶母液用碳铵沉淀即得碳酸锰产品     

二氧化硫浸锰制备高纯碳酸锰

采用湘潭低品位的贫软锰矿为原料，对二氧化硫气体湿法浸锰、浸出液除杂、碳化结晶制备高纯碳酸锰的工艺进行了研究。实验得到二氧化硫浸锰的最佳工艺条件为：浸锰温度150～155℃，液固质量比3：1，二氧化硫体积分数6％～7％、流速1．5～2．0mL／min，浸锰时间3．0～3．5h。按该条件浸锰，锰的浸出率可达95％以上。该工艺为贫软锰矿的开发利用及有色金属冶炼厂二氧化硫废气的综合治理开辟了一条新途径。     

软锰矿浸出制备软磁铁氧体用碳酸锰的研究

研究了以低品位软锰矿石为原料,配入植物粉料,用硫酸直接浸出软锰矿制备软磁铁氧体用碳酸锰的新工艺方法。探讨了软锰矿直接酸浸、含锰浸出液净化除杂、锰净化液碳化结晶等工艺条件。所制备的产品经X 射线衍射、粒度分析及化学成分分析等测试,结果表明,产品质量达到GB10503 89Ⅰ型品的要求。在优惠工艺条件下,锰的回收率达90%以上。     

贫锰矿制取软磁铁氧体用碳酸锰的工艺研究

本文介绍以贫锰矿、硫铁矿、碳酸氢铵等为原料,用复分解法制取软磁铁氧体用碳酸锰的工艺过程及影响因素。为贫锰矿的开发利用开辟了一条新的途径。     

锌阳极泥制取碳酸锰的研究

以电解锌产生的阳极泥为原料，用≤０．２４６ｍｍ褐煤粉作还原剂，过量５０％，焙烧温度７５０℃，时间８ｈ，此时９０％以上的四价锰还原为二价锰，还原后的焙烧粉经２．０４ｍｏｌ／Ｌ硫酸浸出，浸出液用硫化钠除重金属后用碳酸氢铵进行复分解反应，制得优质的工业碳酸锰，浸锰后的铅、银渣、配入硫化铅精矿后进行火法熔炼，制成粗铅（含银）。     

城口碳酸锰矿石选矿试验研究

根据工艺矿物学研究结果，针对城口碳酸锰矿石中的磷多赋存在泥质物等杂质中的特点，采用ＣＳ型辊式强磁选机，在１０￣０ｍｍ粒度下，对原矿进行一次选别，即达到富锰降磷的目的，取得精矿锰品位２６．５３％、磷锰比０．００５７、锰回收率８１．２４％的较好选别结果。     

利用贫软锰矿制备锰盐的研究

用二氧化硫法处理贫软锰矿，得到含硫本锰和连二硫酸锰的溶液，继而将该溶液进行净化，除杂，浓缩，结晶处理即得工业级硫酸锰，结晶线液用碳铵沉淀即得碳酸锰产品。     

利用氢醌含锰废水试制碳酸锰工艺

本文讨论了利用氢醌含锰废水试制碳酸锰的生产工艺,并验证确定了生产工艺条件,减少了环境污染,实现了综合利用。