球度误差分离技术

本文对球度误差的分离技术和理论方法进行了研究．并在此基础上给出了球度误差的平面评定理论和方法．     

Talyrond 265圆度仪使用技巧

本文根据国家标准GB／T1182—1996《形状和位置公差》，结合圆度仪的测量原理，指出了Talyrond265圆度仪使用中应注意的问题。     

圆柱度误差检测中的数据处理

介绍了圆柱度误差的测量，评定及利用计算机进行数据处理的方法．主要研究了利用圆度仪、采用极坐标法测量圆柱度误差时的误差评定及数据处理的方法．在数据分析方面，应用Visual Basic 6．0语言编程进行处理，大大的提高了圆柱度误差测量时的精度和运算速度、同时还推导出采用极坐标法测量圆柱度误差时的数学模型，给出了程序流程图．     

汽车发动机曲轴轴颈桶面度误差的测量实践与探索

正曲轴是引擎的主要旋转零件,为了满足用户对乘用车动力的卓越性能的需要,曲轴从外形到轴颈形状都在发生变化,如为了保证曲轴高速运转状态下良好润滑的需要,曲轴轴颈必须为中凸形,我公司某新款发动机要求其曲轴的每个轴颈的桶面度误差在1~3?m之间。如何在现有的检测资源条件下,正确测量和评价轴颈的桶面度误差,验证工艺方法的执行效果呢?     

用坐标测量机测量圆度

圆度在形位公差中属于形状误差,除了圆度仪外,圆度还有多种测量方法,如两点法、V型块法、万工显法等,但这些方法由于采点太少,测到的结果不够严密,而且数据处理较为繁琐.坐标测量机采点方便,测量效率高,而且能测量较大型的工件,因此有必要探索用坐标测量机测量圆度的方法.本文对此进行了讨论,并与圆度仪的测量结果进行了对比.     

基于ARM的圆度检测仪

介绍了一种基于ARM的网络化多点圆度检测仪.把传统的单传感器测点改成三个测点,运用基于ARM内核的高速CPU及高精度A/D芯片,构成测量系统的主要硬件部分,并结合网络化技术,设计出了一款新型圆度检测仪.     

基于GPS的圆柱度测量不确定度分析与评定

本文在GPS不确定度理论的基础上,阐述了PUMA测量不确定度管理程序及其关键环节;在对圆柱度的测量过程研究的基础上,分析了圆度仪测量圆柱度的测量不确定度影响因素及评定模型,利用PuMA管理程序,实现了圆度仪测量圆柱度的测量不确定度的规范评定,证明了PUMA管理程序可用于几何特征量测量或者测量设备计量特征校准的测量程序.