江西星火有机硅厂氨基硅油项目完成设计

江西星火有机硅厂3000t／a氨基硅油项目引进了BSI（原法国罗地亚公司有机硅）的技术，采用DMC和氨基硅烷聚合，在线检测、DCS控制。该项目的引进是星火转向下游产品高起点时开始，对星火有机硅下游产品的发展必将起到带头和推动作用。     

有机硅改性聚氨酯的合成及其防腐性能研究

通过氨基硅油与异氰酸基封端的齐聚物共聚合成了氨基硅油改性的聚氨酯。红外光谱分析表明氨基硅油的合成及其对聚氨酯的改性是成功的;盐雾实验表明,改性后的聚氨酯对铜表面的防腐蚀性能有较大提高。     

影响氨基硅油黏度的因素

湖北师范学院的孙文兵发现，在以D4和N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷为原料、KOH为催化剂、六甲基二硅氧烷为封端剂、二甲基亚砜（DMSO）为促进剂、采用本体聚合法制备氨基硅油过程中，随反应温度的升高、反应时间的延长、促进剂和催化剂用量的增加，氨基硅油的黏度都是先增后降；     

一种含壳聚糖的有机硅纺织柔软剂的研制

以三甲胺、环氧氯丙烷、壳聚糖为原料，合成了N-壳聚糖季铵盐；并将其与氨基硅油、三种非离子型表面活性剂、一种有机硅两性表面活性剂进行复配，制成了一种新型有机硅柔软剂。经检测，产品的离心稳定性、酸碱稳定性及阴离子型表面活性剂稳定性较好；经其整理的纯棉白布不仅具有良好的柔软性和吸湿性，而且具有一定的抗茵活性。     

高黏度氨基硅油的合成

详细介绍了以低摩尔质量α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷（线性体）、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷为原料合成氨基硅油的原理、合成工艺及黏度控制方法,并介绍了氨基硅油的微乳化技术及乳化剂的选择。     

电泳涂料

0404058含吗琳二酮封闭多异氰酸醋交联剂的阴极电泳涂料组合物及电沉积工艺:us2004一3 995[美国专利申请公开]z美国:(Anderson,Albert G.等)厂2004.1.8一10页一187 502(2002.7.2);IPCC25D13/00(204一499) 该阴极电泳水性组合物含有环氧一胺加成物基料和一种多异氰酸酷交联剂,其     

D3合成氨基硅油在织物柔软整理中的应用

采用六甲基环三硅氧烷(D3)合成不同氨值的羟基、甲基和甲氧基封端氨基硅油乳液并将其用于纯棉、涤/棉织物进行柔软整理,通过分析氨值、封端剂对整理后织物的手感、白度、强力、平均弯曲长度等指标的影响,得出D3合成氨基硅油对纺织品柔软整理的可行性。试验结果表明,通常情况下,随着氨值增加,整理后织物的手感变好、平均弯曲长度变小、强力下降、白度稍有降低;具有活性封端剂的氨基硅油整理织物的柔软性要优于非活性封端剂氨基硅油。     

官能团对有机硅柔软剂结构和性能的影响

综述了不同官能团改性有机硅柔软剂的结构、性能及应用特点。单官能团有机硅柔软剂由于官能团的性质不同导致其只能满足织物整理某一方面的要求．而多官能团有机硅柔软剂可以针对单官能团有机硅柔软剂的不足进行改性,解决黄变、亲水性等问题。最后,对有机硅柔软剂的发展方向进行了展望。     

线性聚合技术合成高氨值氨基硅油

采用线体(KF9701)替代八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,简化传统合成工艺,制备氨值为0.91mmol/L的氨基硅油,探讨了偶联剂(DL-602)用量、反应温度、反应时间、催化剂用量和封端剂等因素对线性体聚合反应的影响.结果表明:合成氨值为0.91 mmol/L质量优良的氨基硅油最佳工艺条件为:偶联剂用量11.1%(相对于线性体质量),反应温度100～110℃,聚合反应时间3h,催化剂用量0.01%.     

含氟氨基硅油的制备及其与氨基硅油的应用性能比较

用1,3,5-三(甲基三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)与N,N-二甲基-β-氨乙基-γ-氨丙基二甲氧基硅烷(KH-602)等进行开环聚合反应,合成了一种新型织物后整理剂AFSO-1,并对其结构进行了表征.在应用性能上,与N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)进行了比较,结果表明:AFSO-1整理织物的柔软性不及ASO-1整理的织物,但拒水性、增深性明显提高.