导电聚苯胺复合纤维的研制

利用氧化聚合法，在室温、常压下快速将苯胺聚合在极性纤维表面，从而赋予纤维优良的导电性能，其表面电阻达到１０￣３Ω／ｃｍ。同时对导电性能的耐洗牢度进行了初步研究。     

YEuBCO高温超导单晶微波表面阻抗的测量

利用中空介质谐振技术测量了4.43GHz下Y0.4Eu0.6Ba2Cu3O7-δ单晶微波表面阻抗与温度的依赖关系.在130～90K时Y0.4Eu0.6Ba2Cu3O7-δ样品的表面电阻及电抗随着温度的降低而下降,在转变温度附近样品的表面电阻及电抗随温度急剧下降.与文献值相比较,实验所测Y0.4Eu0.6Ba2Cu3O7-δ样品的正常态表面电阻数值在合理的范围内,说明Eu掺杂对正常态的表面电阻影响很小.     

钢板用浅色抗静电涂料的制备

利用饱和聚酯为成膜物质,多异氰酸酯作固化剂,锑掺杂氧化锡包覆的二氧化钛作导电粉体,制备表面电阻为106W彩钢板用抗静电涂料,具有良好的附着力、硬度和耐腐蚀性能。研究了各种因素对涂料性能的影响,确定了最佳配方及合适的工艺流程。     

锑掺杂的二氧化锡纳米粉粒抗静电性能的探讨

介绍了锑掺杂的二氧化锡纳米粉粒的制备，研究了不同锑掺杂量的二氧化锡纳米粉粒及不同混合比对抗静电剂性能的影响，得出了用一定锑掺杂量的二氧化锡纳米粉粒及混合比制备的抗静电剂有很好的抗静电性能．     

CFRC试块体积电阻和表面电阻的研究

研究碳纤维水泥试块两电极电阻和三电极法得的体积电阻与表面电阻，结果表明两电极电阻接近于体积电阻，表面电阻不稳定，对两电极电阻存在一定影响，采取相应措施可减少其影响，在一定条件下可用两电极电阻来表征体积电阻的变化。     

高温超导薄膜微波表面电阻测试方法的改进

介绍了一种12 GHz附近的高温超导薄膜微波表面电阻Rs测试系统。该系统采用低损耗高介电常数的蓝宝石,构成工作在TE011+δ谐振模式的介质谐振器,在77 K时,利用测量介质谐振器的Q值得到单片高温超导薄膜的微波表面电阻Rs。分析了其耦合装置对校准物理模型的影响,通过改进耦合装置可提高系统测试的准确度。该系统与前三代测试系统进行比较,其测试准确度有明显地提高。     

磁控溅射制备导电织物的工艺优化

为制得具有更小电阻即更好导电性能的织物,利用磁控溅射技术,以铜作为靶材,在涤纶纺黏热轧非织造布上沉积铜薄膜制备导电织物,测试其表面电阻值。分别对进气量、溅射功率、工作气压、靶基距、溅射时间进行单因素试验,探究溅射工艺参数对试样导电性能的影响规律;然后在单因素试验基础上对试验进行二次正交旋转组合设计,对显著因素进行参数优化。得出:制备较低表面电阻值的导电织物的最优参数组合为进气量35.00 m L/min、溅射功率83.0 W、工作气压0.400 Pa、靶基距3.900 cm、溅射时间4.10 min,所得导电织物表面电阻值在1.000 0~100.000 0Ω。     

抗静电聚丙烯电机塑料风叶的研制

研究了导电炭黑添加量、炭黑形状、试样成型方法对电机塑料风叶用聚丙烯(PP)材料抗静电性能的影响,采用接枝、增强、增韧技术制得具有优良力学性能和抗静电性能的PP材料。结果表明,炭黑的质量分数为5%时,材料表面电阻率为108Ω数量级,力学性能优良,达到电机用塑料风叶材料的指标要求,并可应用于其它对抗静电性能要求较高的场合,用于制造某些结构件。     

磁控溅射法制备电磁屏蔽织物的研究

本文采用直流磁控溅射在无纺布基底上溅射沉积金属铜来制备电磁屏蔽织物。通过原子力显微镜观察发现,工艺参数对溅射沉积速率以及膜层的表面形貌都有较大的影响。在一定范围内,溅射功率越大,沉积速率越大,膜层颗粒分布越均匀致密。溅射压力一般选取0.9 Pa左右为宜,在此压力下,溅射沉积速率最大。经测试膜层与基底结合牢度较好,溅射沉积铜后透气性变化较小。频谱分析仪测试结果表明织物的屏蔽性能十分优良。     

碳纳米管/环氧树脂复合材料的导电性能研究

采用搅拌和高速剪切分散工艺将碳纳米管(CNT)分散在环氧树脂(EP)中,制成CNT/EP复合导电材料,浇成圆形试样.用表面电阻计测量样品的表面电阻检测其导电性,结果显示随着碳纳米管添加量的增加,复合材料的表面电阻不断降低.碳纳米管添加量为5%时,表面电阻从1012Ω下降到106Ω.使用SEM观测了碳纳米管在环氧树脂中的分散情况.