知识驱动的UG中的产品开发

重点论述了UG中的KBE即KF模块的知识驱动产品开发设计过程及其关键技术，介绍了知识驱动自动化过程，实例剖析了UG中的KF在产品开发设计过程中的应用。     

KBE技术在铝型材挤压模具设计中的应用

将KBE技术应用于铝型材挤压模具设计中，通过充分利用多来源的领域知识对铝型材模具设计提供最大限度支持，提高工程决策有效性。本文介绍了铝型材挤压模具KBE原型系统框架及其关键技术。     

基于KBE的冲压工艺知识表示方法研究

根据冲压成形工艺的特点 ,研究了冲压工艺知识的分类 ,采用面向对象的方法 ,探讨了基于规则与基于实例的冲压工艺知识描述和自动获取技术 ,并在此基础上建立了基于知识驱动的冲压工艺特征模型。     

基于人工神经网络的智能设计系统研究与实现

针对轴对称的拉深零件的设计,引入了特征编码文件概念,将零件特征以特征编码的形式表示出来。为了实现过程状态模型的智能输出,运用人工神经网络实现自动推理的功能;通过智能推理系统,除去了经验化设计中的不断摸索和改进,将零件的特征造型输入之后,系统能够自动确定零件的工艺流程,进而实现自动化生产。系统能够帮助开发和设计人员迅速的产生设计实例,使开发人员能够更专注于产品的创新活动,对于提高企业的产品设计和研发能力有着重要的实际意义。     

基于独立知识库的产品建模系统

与传统的面向几何的产品建模技术相比,面向知识的产品建模技术更适应现代设计的发展需要,可在相当程度上解决产品设计的智能化和自动化问题.针对该技术应用中存在的问题:1)国内的主流CAD系统尚不具备知识融合与知识驱动的能力;2)面向知识的产品建模依附于某个CAD软件,提出以独立知识库驱动为核心的产品建模新体系,该体系分解为核心层、用户层和几何建模层,通过核心层将用户需求和CAD软件集成,实现智能化设计,为不同行业的产品数字化设计提供可行的解决方案.     

基于知识的级进冲模工步排样CAD技术的发展与展望

研究了基于知识的级进冲模工步排样CAD技术，分析、总结了基于模型和基于规则两种工步排样设计知识的处理方式，提出了将基于知识的工程（KBE）思想引入工步排样设计领域的方法，并建立了系统框架。     

模具的数字化制造技术

在回顾塑性成形与模具技术发展成就的基础上，指出模具工业的重要发展趋势——数字化。提出了模具数字化制造的几项主要支撑技术，即模具数字化设计、加工、分析技术以及模具数字化制造中的资源管理技术，并对这些支撑技术的现状、研究重点以及今后发展方向进行了评述，最后指出应该从战略的高度大力开展模具数字化制造技术的研究开发和加速用数字化制造技术改造传统的模具工业。     

面向对象知识表示方法在冲裁模KBE专家系统中的应用

知识表示是设计专家系统的关键技术之一.本文针对冲裁模具的结构特点以及设计的要求,研究了冲裁模设计的知识和经验的分类,并对产生式规则、框架和面向对象等知识表示方法进行了分析比较,采用面向对象封装产生式规则、框架的混合知识表示方法,在Visual C 中实现了冲裁模设计知识的表示实例.     

基于知识的参数化智能设计技术研究

结合KBE技术的发展以及在机械设计中的应用,提出了一种面向产品设计流程的智能化设计方法.结合基于实例推理的设计技术和基于知识的参数化设计技术的优势,将知识融入设计流程,在总体设计、详细设计等产品设计全过程实现智能化快速设计.     

基于MAS的挤压型材产品开发知识库系统结构的研究

针对铝挤压型材产品开发KBE（Knowledge-Based Engineering）系统中的知识库子系统,提出了一种基于多智能体系统（MAS）和软总线的知识库结构框架,并对该系统的实现方法和运行模式进行了研究。这种新的知识库结构体系可以较好地解决产品开发中知识松散复杂、管理困难的问题,为产品开发KBE系统的优化高效运行提供了有力的决策支持。