SAGD添加非凝析气技术研究

利用数值模拟和物理模拟方法对蒸汽辅助重力泻油(SAGD)技术进行研究,对比分析了非凝析气在SAGD中的增产机理,跟踪分析国外UTF项目中SAGP应用情况和效果,认为向蒸汽中添加非凝析气体是一项技术上可行的方法,非凝析气体在蒸汽的前面运动,具有较高的驱油效率,能够维持成熟SAGD蒸汽腔的有效扩展,可以取得较好的产油速度和油汽比,节约了蒸汽的用量;UTF现场试验数据和所得的结论对SAGD的后续开发具有重要的借鉴作用,证明了该工艺具有广泛的推广应用价值.     

蒸汽辅助重力泄油渗流机理研究

针对双水平井及直井与水平井组合蒸汽辅助重力泄油(SAGD)两种常用布井方式,利用数值模拟方法及Surfer制图软件制作出重力过程中泄油初期、高峰期及泄油后期不同泄油阶段蒸汽腔截面的温度场、压力场、剩余油饱和度场的场图,更直观、形象的描述了SAGD的蒸汽腔形成及扩展过程以及不同泄油阶段蒸汽腔形状及泄油机理,并对两种布井方式的重力泄油效果进行了比较,为SAGD技术的应用提供决策依据.     

油砂油电加热开采技术应用

目前现有的油砂开采技术,无法开采地下100~250 m位置的油砂资源,本文介绍的ET-DSPTM电加热技术能有效解决此问题,并且工艺技术安全、环保、可靠。     

Sensitivity Analysis to Operational Parameters of the Offset Well During Fast-SAGD Process in Naturally Fractured Reservoir

Few studies were done to investigate performance of the Fast steam-assisted gravity damage (SAGD) recovery method especially in naturally fractured reservoirs (NFR). The authors studied some cyclic steam stimulated operational parameters effects on the Fast-SAGD performance in NFR. A synthetic 2D homogenous model was constructed by Computer Modelling Group's (CMG) and simulated using the STARS module. Comparison between SAGD and Fast-SAGD recovery methods in this model shows great increase in the oil production but small increase of thermal efficiency in the Fast-SAGD recovery method. Simulation outcomes represent 17% increment in ultimate recovery factor but small reduction in steam-oil ratio. Results show that increasing the number of offset cycles and injection period yield increment in the oil production. Increasing the offset injection rate causes growth in the oil production, but has an optimal value. By increasing the distance between the offset well and SAGD well pairs up to a certain value, oil production increases but decreases after that point. This is due to the ability of the fractures in making connection between the steam chambers in higher distances. When production bottom-hole pressure decreases, the heated oil in near well region is subjected to more pressure drop and causes more oil to be produced. More offset wells result in higher production but simultaneously lower recovery factors. Increasing and decreasing soak time as the last investigated parameter did not affect the trend of production anyway.     

复合吞吐技术改善F油田超稠油SAGD生产研究

针对超稠油蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发存在的蒸汽腔发育不均衡、水平段动用程度低的问题,开展了复合吞吐改善SAGD开发效果研究。高温高压三维SAGD物理模拟结合数值模拟论证了复合吞吐的可行性,阐述了高温分散剂、氮气和蒸汽复合蒸汽吞吐机理,优化了注采参数。研究表明:高温分散剂具有一定的混溶作用和分散作用,可提高SAGD注采井间热连通程度,高温分散剂+氮气+蒸汽复合吞吐可有效改善SAGD蒸汽腔发育程度,提高SAGD开发效果,19口措施井组现场实施后平均单井原油增产4.6 t/d。     

油藏监测技术在超稠油开发中的应用

曙一区超稠油自1997年投入开发以来,随着开发水平提高,监测技术也在不断发展,形成了较为完善的监测体系,包括井底温度、压力测试,油层动用程度测试,井间连通性测试及流体性质测试等.完善的油藏动态监测技术有效指导了油井增产措施及SAGD开发动态调整,通过监测认清了剩余油分布状况,指导直井调剖、分选注、三元复合吞吐等增产措施的实施,指导水平井注汽管柱下深、双管注汽措施及组合式注汽等措施的实施,提高储量动用程度,改善油井开发效果.通过对SAGD先导试验区的井底温度、压力及蒸汽腔发育状况进行监测,有效指导开发动态调整,确保先导试验获得较好效果.     

杜84块SAGD先导试验成本发生规律研究

统计分析杜84块SAGD先导试验3a的生产经营数据,对超稠油SAGD生产成本发生规律和特征进行研究,结合超稠油开发矛盾和SAGD工艺技术特点,找出超稠油生产成本控制方向和重点.分析表明,超稠油SAGD开发应以降低成本为主线,通过掌握各成本项目及其影响因素变化规律科学制订控制对策,通过加强油藏经营管理合理制订开发方案,提高油汽比和采收率;通过对生产能力优化配置,加强注汽管理、调整燃料结构降低超稠油操作成本,最终实现SAGD生产降本、增效.     

风城超稠油双水平井蒸汽辅助重力泄油开发试验

风城油田超稠油黏度大、埋藏浅,常规开采难度大,采出程度低。借鉴国外类似油藏开发的经验,结合油藏自身特点,运用双水平井蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发技术,建立了重32、重37井区SAGD试验区。在实际生产中由于循环预热压差控制和管柱结构不合理,导致水平段连通性差,动用程度低,极易汽窜,生产波动大。为了提高开发效果,以强化精细地质研究为前提,应用三维地质建模研究储集层物性及隔层空间分布,精细认识油藏地质特点;对SAGD循环预热阶段进行总结梳理,认识到预热阶段核心调控技术是压差控制;在SAGD生产阶段,保证汽腔供液能力、注汽和采出三者的动态平衡是关键,对整个试验区不断探索、分析和总结,逐渐形成一套成熟的SAGD开发调控技术。     

超稠油油藏双水平SAGD优化设计

曙一区杜84 块馆陶油层为一顶部和四周被水包围的特殊油藏, 为提高杜84 块馆陶超稠油油藏剩余油动用程度, 决定采用S AGD 开发技术。以油藏特点和开发现状为基础, 应用S TARTS 数值模拟软件, 采用变深度、不均匀网格进行油藏数值模拟, 对双水平井组合的SAGD 技术布井方式、水平段长度、水平段在油层中的位置、注采参数等进行了优化设计。实施效果表明, 各项参数的设计科学合理, 采用双水平井组合SAGD 技术, 提高超稠油原油采收率是经济可行的。