Study on Factors Affecting the Structure of High SpeedSteel Ingot Produced by ESR

ＳｔｕｄｙｏｎＦａｃｔｏｒｓＡｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅＳｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆＨｉｇｈＳｐｅｅｄＳｔｅｅｌＩｎｇｏｔＰｒｏｄｕｃｅｄｂｙＥＳＲＬｉＺｈｅｎｇｂａｎｇ；ＣｈｅＸｉａｎｇｑｉａｎＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｔｈｅｍｅｔａｌｐ...     

刚玉流动粒子炉过饱和渗碳工艺的研究

采用上海新跃仪表厂自行研制的刚玉流动粒子炉对三种新型模具钢进行了过饱和渗碳工艺的研究。结果表明:适当控制氮气与丙烷的比例可以获得良好的渗层组织及很高的表面硬度;刚玉流动粒子炉渗碳能够获得较高的渗碳速度。     

压射头的激光表面硬化工艺

对QT600-3球墨铸铁压射头表面分别进行激光相变硬化处理和激光熔凝处理,研究了两种激光强化工艺的硬化层组织和耐磨性,比较了这两种激光处理压射头的使用寿命。结果表明,经激光熔凝处理得到的表层细小莱氏体具有最好的耐磨性,使得压射头的使用寿命最高提高到4.8倍。     

等离子渗铬及复合强化处理提高耐磨性能的研究EI

利用铬与-αFe无限互溶,含铬的共晶碳化物与二次碳化物形成机理不同,首先在Q235钢和45钢表面渗入合金元素铬,形成高铬合金扩散层,表面含铬量达到40%(质量分数,下同)以上,并在一定范围内使表面合金层铬含量呈梯度分布。利用铬是碳化物形成元素,进行等离子渗碳,因为碳化物形成温度低,在高铬合金层中固体形核长大,所形成的含铬碳化物弥散、细小、均匀。虽表面含碳量达2.8%以上,但是没有共晶碳化物。经淬火及回火处理,表面硬度在HV1800以上。磨损实验表明:与对磨淬火GCr15钢相比,耐磨性能提高7倍以上。     

铸铁激光表面改性的组织与性能特征的研究

论述了激光表面熔融处理后硬化层的显微组织与性能特征，讨论了组织对硬度分布的影响试验结果表明：经激光表面熔融处理后，球墨铸铁熔化层组织为先共晶奥氏体（快冷后转变为Ｍ＋ＡＲ）＋莱氏体，相变层组织为马氏体＋残余奥氏体＋球状石墨；灰口铸铁的熔化层组织为细小树枝（Ｍ＋ＡＲ）＋弥散分布的树枝间层片状变态莱氏体（Ｍ＋ＡＲ＋Ｆｅ３Ｃ）的变态亚共晶白口组织，相变层组织为马氏体＋残余奥氏体＋片状石墨在相变区，球状石墨周围的组织较复杂，靠近熔化层处的石墨球周围出现双壳层组织，由一层马氏体＋残余奥氏体包围，再围以莱氏体或先共晶奥氏体＋莱氏体组织     

EFFECT OF MODIFICATION ON CARBIDE GRANULATION AND ITS MECHANISM

1.IntroductionItiswellknownthatnetworkcarbideisgreatlydetrimentaltothestrengthandtoughnessofironandsteels.Furthermore,thenetworkcarbideisfoundtobesostableastoremainathightemperature[1].Someresearchesthatcarbidemorphologycanbeimprovedbymodificationwer...     

碳钢表面高铬耐磨合金层的制备及其组织与性能

采用双层辉光等离子渗金属技术先在Q235钢和45钢表面渗入元素铬,形成高铬合金层;然后进行等离子渗碳,得到高铬耐磨合金层;对渗铬、渗碳层的组织和性能进行研究。结果表明：表面层铬含量达到40％以上,且呈梯度分布;渗层所形成的含铬碳化物弥散、细小和均匀,表面含碳量达2．8％以上,没有共晶莱氏体组织;经淬火及回火处理后,表面硬度达到1800HV以上;与淬火GCr15钢相比,其耐磨性能提高7倍以上。     

等离子表面渗铬渗碳耐磨合金层

利用铬是碳化物形成元素且与α-Fe无限互溶的条件,在廉价低碳钢或中碳钢表面进行等离子渗铬,形成表面高铬合金层,当表面含铬量达到40%以上并在一定范围内渗层成分呈平缓的梯度分布时,再进行等离子渗碳,形成高铬高碳合金层。合金层中的含铬碳化物在固体状态下形成,属于二次碳化物。由于渗碳温度低,合金层的含铬量高,所形成的铬碳化物弥散、细小、均匀,当表面含碳量达2.8%以上时没有共晶莱氏体碳化物组织,表面高铬高碳合金层经淬火及回火处理后表面硬度达到HV1800。磨损试验表明,与淬火GCr15材料相比其耐磨性能提高8倍以上。     

SAE6150弹簧扁钢热卷耳开裂原因分析

采用外观观察、电镜分析、金相检验等方法，对弹簧扁钢在热卷耳过程中发生的开裂原因进行了分析。结果表明热加工过程中温度控制不当，引起扁钢局部过烧进而导致卷耳变形时发生严重开裂现象。     

莱氏体钢中共晶碳化物的热处理粒化

莱氏体钢中加入变质微量元素，可加速处理过程中共 碳化物化的动力学过程，得到良好的粒沦效果，在１１００℃可达到断网，（１１２０－１１３０）℃获得均匀分布的粒状碳化物。