世界非织造布发展趋向与应用

在今后的5年里,发展中国家非织造布工业迅速发展.非织造布的制法中,纺粘法发展较快而且技术在不断进步.阐述了日本及欧洲非织造布的发展趋向,非织造布的原料以PP及PET为主,非织造布的应用应不断开拓.     

先进的薄型聚酯非织造布纺粘技术

讨论了纺丝速度和加工条件对聚酯长丝、非织造布结构和性能的影响 ,阐述了生产薄型聚酯纺粘非织造布的基本要求和Ason公司生产优质聚酯产品的纺粘技术的优点。     

数码印花纺粘非织造装饰材料的应用前景探讨

概述了纺粘非织造材料的应用现状、纺粘非织造材料与数码印花的各自性能和特点,论述了数码印花技术用于装饰用纺粘非织造材料的可行性,提出了数码印花纺粘非织造装饰材料的应用设想。     

PE原料对PE/PP双组分纺粘非织造布性能影响的研究

基于PE/PP皮芯结构双组分纺粘技术,保持芯层PP原材料不变,皮层分别使用三种不同熔融指数的PE原材料,制取三种PE/PP双组分纺粘非织造布,通过对其性能的测试,探讨了皮芯结构PE/PP双组分纺粘非织造布中皮层PE原材料对产品物理性能的影响。研究结果表明,PE/PP双组分非织造布的纵横向强力随着PE熔融指数的升高而降低,而伸长率则随着PE熔融指数的升高而增大。     

非织造布表面形貌可控氧化锌纳米粒子的构筑

为制备分散性良好的氧化锌(ZnO)复合光催化材料,采用一步法混合聚丙烯纺粘非织造布(PPEN)和锌铵溶液,通过直接沉淀法负载具有不同形貌和光催化性能的氧化锌纳米粒子。借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪、热重分析仪及紫外-可见漫反射光谱仪考察反应温度对样品微观形貌、分散性、结晶性、热稳定性和光催化性的影响。结果表明:经75 ℃处理后棒状ZnO微米粒子均匀包覆在非织造布表面;经75 ℃处理得到的PPFN/ZnO复合材料较60、90 ℃在X射线衍射特征峰处有着更尖锐的峰型,结晶度为88.0%,其最大降解温度由287.2 ℃提高到392.9 ℃,增加了105.7 ℃;对亚甲基蓝染料光催化降解8 h后降解率达到96.04%。     

纺粘法非织造布的发展市场

叙述了纺粘法非织造布的原料、产品应用及发展市场。特别强调中国存在一个潜在的纺粘非织造布的产品市场。只要措施得当,生产手段完善,方向对路,纺粘法非织造布必将会在中国有个广阔的市场。     

丙纶纺粘法非织造布物理性能影响因素的探讨

分析了各种对丙纶纺粘非织造布物理性能的影响因素。结果表明,丙纶纺粘 非织造布的单丝纤度、断裂强力、断裂伸长等物理指标随切片指标、纺丝温度、冷 却条件、牵伸条件及热轧温度和压力的变化而变化;合理调节各因素的关系,可以 得到品质良好的产品。     

纺粘法非织造布设备技术及产品的发展趋势

介绍了纺粘法非织造布技术的起源、发展和设备的主要机型等,分析和比较了不同纺粘生产线和产品的特点,讨论了纺粘法非织造布技术发展方向。     

生物质石墨烯纺黏非织造布的制备及其过滤性能

为了提高复合非织造布的过滤效率,采用水热合成法制备生物质石墨烯炭分子筛,将其加入纺黏非织造布里,对非织造布的过滤效果进行了研究。结果显示:添加了生物质石墨烯炭分子筛的纺黏非织造布的过滤效率比普通纺黏非织造布的过滤效率提高了31%。再将其与普通熔喷非织造布复合,制成的复合熔喷非织造布的过滤效果均高于普通熔喷非织造布,最大过滤效率达到了96.6%。     

医疗用非织造布纺黏层用聚丙烯的性能及应用

对目前国内医疗用非织造布市场用户认可度较高的国内外纺黏层用聚丙烯树脂进行了基础物性、分子结构、热性能的分析表征。同时,进一步用国内外专用聚丙烯树脂试生产52 g/m2的医疗用纺黏-熔喷-纺黏(SMS)非织造布,并对SMS非织造布的主要使用性能进行了测试对比,认为生产医疗用SMS非织造布时对纺黏层用聚丙烯树脂的指标要求为:熔体流动速率大于3.5 g/min,相对分子质量分布小于4.0,灰分含量小于0.015%。