利用含钨废催化剂生产钨酸工艺实践

较为详细地阐述了利用含钨废催化剂生产钨酸的工艺流程、各工序反应原理及其操作实践、产品质量情况、原辅材料单耗等。实践证明 ,本工艺具有显著的经济效益和社会效益、环保效益     

NH_4Cl－NH_3·H_2O－H_2O系仲钨酸铵结晶动力学Ⅱ仲钨酸铵蒸发结

用最终产品粒度组成与晶体生长速率结合的方法研究了仲钨酸铵（ＡＰＴ）成核速率。通过图解法和计算，得出了不同溶液组成、加热强度和搅拌转速下ＡＰＴ结晶成核期、最大成核速率出现时间、成核速率最大值、生成晶核总数、最大可能粒径、成核期结束时的固相析出率等特征参数，井探讨了各种条件的影响机理。研究表明：ＮＨ４Ｃ１的掺入使ＡＰＴ成核速率加快、成核期延长；快速搅拌引起ＡＰＴ成核中后期二次晶核大量产生。     

球形仲钨酸铵的制备及其工艺研究

在探明球形APT结晶原理的基础上,研究了结晶温度、搅拌转速、料液补加方式及补加速度等因素对仲钨酸铵晶体球化的影响.     

钨冶炼离子交换工艺中钨锡分离研究现状

20世纪70年代以来,由于离子交换技术的应用,我国在钨冶炼方面取得了显著的进步,产品质量名列前茅.结合国外钨冶炼工艺中除锡研究的发展情况,对我国除锡技术的发展现状进行了分析,并提出了除锡技术今后的发展方向.     

串联速率法研究仲钨酸铵晶体线生长速率

将结晶成核期后晶体的生长阶段作为线生长速率测定的时间范围,采用“串联速率法”研究了仲钨酸铵(APT)的晶体线生长级数。NH4Cl—NH3·H2O—H2O系和NH3·H2O—H2O系测定的APT晶体线生长级数分别为0.69和0.82。     

反萃取钨过程中避免产生固相物的研究及工业实践

采用萃取法生产仲钨酸铵工艺中的反萃取过程极易产生固相物。从研究钨酸根离子的形态、反萃取过程动力学和反萃取设备结构入手，有效地 防止了固相物的生成， 实现了常温反萃取的工业运行。     

利用废钨催化剂制备高纯仲钨酸铵工艺研究

随着石油化工行业的发展,废钨催化剂日益增多.为了充分回收利用钨,设计了预处理-钠化焙烧-浸出-离子交换工艺利用废钨催化剂制备高纯仲钨酸铵.结果表明:制备高纯仲钨酸铵工艺流程可行,实现了有价金属的综合回收.通过对比实验优化关键工艺参数,确定了钠化焙烧温度为650℃、研磨粒度为0.1 mm、Na2CO3与WO3的摩尔比为0.8、结晶温度为100℃.通过对材料进行X射线衍射以及分析其衍射图谱、扫描电镜观察其形貌,使钨的回收率达到95%以上、制备出优于均国家质量标准(GB/T10116-2007)仲钨酸铵的产品.