门架式堆取料机在铜冶炼中的生产实践

针对铜冶炼工艺的特点,从门架式堆取料机对前后工序衔接、结构、原理出发,介绍了其在熔炼炉系统和吹炼炉系统中的应用情况。经过试生产期的生产实践证明,门架式堆取料机具有场地利用率高、取料量大,自动化程度高和安全环保等优点。     

浅谈诺兰达工艺控制

介绍了诺兰达炉氧平衡控制方法 ,对控制中常见的问题总结了一些相应措施。     

铜密闭鼓风炉生产效益的回归分析

通过铜密闭鼓风炉生产过程中关键指标的回归分析,寻找降低消耗、增加产出、提高经济效益的有效途径     

铅冰铜氧化和酸浸制硫酸铜的研究

铅冰铜经低温焙烧后,用硫酸浸出生产硫酸铜,采取两段焙烧氧化——浸出,总出率为98.6％,总蒸发水量为2.4t/tCuSO_4,铜耗283kg/t,酸耗337kg/t。     

处理铜转炉渣的新方法

介绍了从转炉渣中回收铜的特尼恩特法，产出含铜低于０．８％的弃渣和富铜（Ｃｕ６０％）冰铜，铜回收率达８８％－９０％；熔融转炉渣的还原熔炼－真空精炼法，得到的最终产品为含铜６９．１％－７１．３％的冰铜。还简述了转炉渣加黄铁矿进行硫酸焙烧，然后用水浸出焙烧矿的酸化焙烧－水浸出法，回收率达９５％以上，钴，镍和锌提取率分另５８％，３５％和２９％。     

固体冰铜处理工艺方法的讨论

介绍贵溪冶炼厂固体冰铜处理生产现状，讨论了固体冰铜处理的几种可能方法，并进行相应的技术经济比较。     

铜鼓风炉节约焦炭的实践

焦碳消耗是铜鼓风炉炼铜中的主要技术指标，本文应用生产中的大量效据。通过正交试验，指出了铜鼓风炉节约焦碳的主要途径，找出了铜鼓风炉节约焦碳的最佳工艺条件。     

铜绿山Ⅵ矿体古代冰钢渣的熔炼过程

本文根据地质文献和考古发掘资料以及冰铜冶炼机理,特别是其含氧化亚铁量比其它遗址的炉渣高１０％的事实,认定铜绿山ⅩⅠ矿体古代炉渣所冶炼的品位为６５％的冰铜是该矿体上层氧化带下部的含黄铁矿较高的铜硫矿石直接入炉的熔炼产物,所使用的冶炼方法属于“硫化矿－冰铜－铜”原则工艺．     

加压酸浸法从烟化炉冰铜中浸出铜和镍的试验研究

烟化炉冰铜主要是采用烟化炉处理低品位铜、锡、镍、锌等物料时产生的中间产物,主要含铜、镍、铁、硫等元素,从中浸出铜和镍具有重要价值。采用加压酸浸法从烟化炉冰铜中浸出铜和镍,试验研究了时间、温度、氧分压、液固比、粒度等因素对铜、镍、铁浸出率的影响。试验结果表明：烟化炉冰铜粒度球磨至小于75μm、温度433K、时间3h、氧分压为0.6MPa、液固比4/1mL/g、木质素磺酸钠用量为2‰的优化条件下,铜、镍、铁浸出率分别平均为98.18%、98.42%和26.46%。